磁性浮球液位计适用于石油、化工、电力、轻工及医药等行业污水处理及各类常压和承压容器内介质液位的测量,尤其对于地下贮槽、贮罐的液位测量较为理想。
一、磁性浮球液位计正确使用方法：
1、使用前首先检查液位计是否在检定周期内,否则,应进行校验,不合格及时更换。
2、传感器应水平安装,下入长度应符合技术要求。
3、传感器与防爆接线盒之间要连接紧固、严密,不得漏进雨水。
4、接线要按使用说明书进行,不能短接或接错。
5、浮球液位计要工作在设定观量范围内,不得超量程工作。
二、磁性浮球液位计正确维护方法：
1、传感器在运行6个月至1年后,应进行外观检查和常规校验。
2、定期检查传感器是否受外力发生弯曲变形,以免造成卡球故障。
3、定期检查传感器磁性感应开关元件是否老化失灵,每月不少于1次。
4、传感器检定周期为1年。
5、检查浮球液位计保护套管不得有渗漏水现象。
磁性浮球液位计是以浮球组件为测量元件，通过液体浮力作用，使浮球上下移动，带动顶杆上端的磁钢上下变化，经磁性耦合作用，使显示器组件的磁性翻柱翻转达到跟踪液体液位变化，显示醒目，读数直观，显示器组件与被测介质完全隔离，使用安全可靠。
磁性浮球液位计适于各种地下槽池等容器，以及不宜侧面开孔的容器的液位显示，配上配套仪表可用于远传检测，实现自动控制功能。
磁性浮球液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力；对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装；根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质；对低温型及液化气专用型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏。
浮球液位计在运行中经常会出现时好时坏的现象，在遇到这种现象时有大部分原因是因为接触不良或虚焊造成的，这时候就可以使用敲击手压的方法来解决。这种方法室通过小橡皮头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，可以先将所有的接头重插牢再试，如果还是失败，那么就只有选择其他的方法了。
其次可以用观察的方法，所谓观察法就是只利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
替换法即是要求有两台同型号的浮球液位计或有足够的备件，将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
还有降温法，由于夏天的环境温度比较高，加上工作的时间长，会出现一些故障，当出现类似的故障时，怎样才能使其降温呢？这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用升降温法。所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位（注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件）试看故障是否出现。
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