高低温湿热交变试验箱又称恒温恒湿试验箱，冷冻压缩机作为高低温湿热交变试验箱的核心部件组成部分，在高低温湿热交变试验箱正常工作中起着不可或缺的重要作用。所以，做好高低温湿热交变试验箱中冷冻压缩机常用的维护和检修很重要!以下是冷冻压缩机常用的维护和检修方法，希望对您有所帮助!
1、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停机检查;
2、注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
3、检查冷却水温度、流量是否正常;
4、检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况;
5、观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查);
6、用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;
7、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，要找原因或停机检查;
8、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏;
9、若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂;
10、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;
11、检查压力调节器或负荷调节器,安全伐等是否灵敏;
12、注意压缩机和所属设备和环境的卫生;
13、储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水;
14、所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。
高低温交变湿热试验箱压缩机常见的故障主要有以下三种：
1、电机烧毁；
2、液击；
3、冷冻油造成的缺油。
影响高低温试验箱压缩机出现故障的几个分析原因：
1、异常负荷和堵转；
2、金属屑引起的绕组短路；
3、接触器问题；
4、电源缺相和电压异常；
5、冷却不足；
6、用压缩机抽真空。
高低温试验箱系列压缩机是该设备运行的重要部件之一，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→吸热的制冷循环。
高低温试验箱在正常情况下，如突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的，也就是那些易损件发生了故障；如果能在零部件磨损早起或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止高低温试验箱劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。
高低温试验箱压缩机的常见故障
温度不正常
排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数。实际情况影响到吸气温度高的因素如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。另外，气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级间压力变化，只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。
压力不正常
压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。
不正常响声
压缩机若某些部件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣；活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖；气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。
高低温试验箱压缩机的保养方法：
1、在试验过程中频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
2、压缩机表面保持干净，在设备长时间不使用的时候应将设备放置在尽量无尘的空间。
3、设备工作场地电压不稳，导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。
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