拉压力试验机用于各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
1、打开电源开关后，如灯不亮或控制器无显示，检查电源进线有无接好，保险丝有无安装。
2、工作中出现轻微的"嘶嘶"声或明显的不正常现象，应马上停机检查:
1）螺丝有无松动或脱落，重新固定或拧紧，查看台体内部有无进入异物，清除干净。
2）拆开台面外壳护罩检查振动弹片有无断裂，拆下换上或送厂家维修。
3、振幅旋扭开至最大，出现噪音及台面移动，主要原因是工作电流大，而出现振幅失控即超过本身调试的控制，应调小振幅旋扭及调幅控制参数来排除此故障。
材料拉力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。
材料拉力试验机七点保养事项：
1、试验之前，必须保证系统预热20分钟以上，从而使温差影响最小。
2、缓冲器用油应保持清洁，油面高度不足筒深三分之二时应立即换掉。
3、开机前，检查摩擦活动部位是否应加注润滑油。
4、在加持试片前，必须将制动手柄卡住，加好试片后放开。
5、测力计主轴承不允许加油。变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅有油渍，摩擦面应绝对清洁干净，不得将摆臂上的斜面块猛烈冲击。
6、试验完毕，切断电源后，再给试验机作表面清洁处理，及时进行防护。
7、平均每月对拉力机进行2次维护。
对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，通常从以下三点来判断：
1、夹具是否使用方便、安全。
2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。
3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）。
而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多
1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。
2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。
3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。
4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题。
5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。
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