无油真空泵的工作介质为催化尾气经装置提取浓缩后的产品气，其主要成分为乙烯、乙烷，此介质为重要的化工原料。因为气体纯度不高，且含有腐蚀性介质，造成无油螺杆真空泵振动异常、故障频发。
真空泵的故障处理
真空泵启动困难
电源有故障 检查是否断电，或者电源缺相
异物入泵,叶轮卡死 用水冲洗，或者开泵检查
填料压得过紧 松开调料压盖螺栓，启动泵后，慢慢拧紧压盖螺栓，至有点水外流为止
水垢或者铁锈 用10%草酸浸泡30-—60分钟
工作液过多 调整工作液，高度至泵的轴心线
电机跳闸或者过载
绕组短路 检查电机绕组
工作液量过大 调节工作液入口阀门，降低工作液流量
排气压力过高 降低排气压力至规定范围
吸入气体中液体含量过多 在入中处加装分离器，或者降低工作液量
没有真空
电机转向错误 更换两根导线
无工作液进入泵内 检查工作液
系统严重漏气 打压检漏，并修复
进气阀门没开 打开进气阀
真空度低
工作液流量小 增加工作液流量，同时观察电机电流不能过载
工作液温度过高 降低工作液温度
系统轻度泄露 更换密封(若填料密封，紧固压盖螺栓)
真空表不准 更换真空表
排气阀脱落 更换排气阀
泵的选型小 更换大的泵
当地大气压低 考核绝对压力
叶轮腐蚀或汽蚀 更换叶轮
振动/噪音大
气蚀严重 加气蚀保护装置
工作液量过大 降低流量，方法，加装孔板或者流量计
连轴器对中不好 重新校连轴器的同心度，使其符合国家标准或者行业标准。
底脚螺栓没固定好 紧固死底脚螺栓
叶轮不平衡 重新对叶轮作平衡
小型真空泵指的就是微型真空泵，因为体积小通常把微型真空泵叫做小型真空泵。
微型真空泵（即小型真空泵)是指：具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。
真空干燥箱真空泵主要应用于工矿企业、医学院校、科研单位在真空条件下对物品进行干燥热处理等。在实验过程中难免会碰到各种仪表故障现象，下面列举一些客户在使用过程中经常遇到的真空干燥箱及真空泵的一些简单的故障，仅供参考：
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，试看电机转向是否正确。
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
东西使用久了，难免会损坏，真空泵也是一样，由于被大规模的使用到很多工业领域，那么这个问题就非常常见了，本文就来讲讲真空泵坏了要怎么办呢？主要通过下面三个常见的问题来进行解答：
问题1：真空泵不能启动
主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：
1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。
2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
问题3：泵油污染
泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。
问题3：漏油
旋片式机械真空泵常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁。
449717568