差压变送器的维护可按照如下来进行要操作：
1、选择恰当的位置：
当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
2、检查安装孔的尺寸：
如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B)，通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
3、避免低温干扰：
在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间"。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
4、仔细清洁：
在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
5、保持安装孔的清洁：
保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
6、保持干燥：
尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
介绍完差压变送器的正确维护方法后 ，希望大家对于差压变送器，我们一定要做好日常的维护工作，只有这样才能够保证差压变送器良好的应用效果和使用寿命。
压力变送器在使用的过程中也是会出现故障，一般常见的故障就是压力变送器无输出故障。那么压力变送器无输出故障应该怎样处理呢?
今天维库仪器仪表网站小编就来为大家具体介绍一下处理方法吧。
一：变送器无输出问题
1:查看变送器电源是否接反；
把电源极性接正确
2.测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；
必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）等等。
3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
表头损坏的则需另换表头，
4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；
如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5:电源是否接在变送器电源输入端；
把电源线接在电源接线端子上。
二：变送器输出≥20mA问题
1: 变送器电源是否正常
如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；
重新选用适当量程的压力变送器。
3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修理。
4:接线是否松动；
接好线并拧紧
5:电源线接线是否正确
电源线应接在相应的接线柱上
三：变送器输出≤4mAOutput≤4mA问题
1:变送器电源是否正常
如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；
重新选用适当量程的压力变送器
3.压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修理。
四：压力指示不正确问题
1: 变送器电源是否正常
如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
2: 参照的压力值是否一定正确
如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。
3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致
4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。
5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等
6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路；
如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
7:相应的设备外壳是否接地
设备外壳接地
8:是否与交流电源及其他电源分开走线
与交流电源及其他电源分开走线
9:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修理。
10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响；
需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。
11:管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时zui好在-20~70℃以内。
加缓冲管以散热，使用前zui好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。
智能压力变送器是流体行业中不可缺少的关键原件，现代自动化工业中、智能压力变送器的使用非常广泛；
但目前不管是进口的还是国产的传感器，因传感器本身的不稳定性、或操作不当等原因会造成损坏或其它故障。
智能压力变送器的常规维护
1、智能压力变送器在安装过程中需要检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。
2、智能压力变送器使用过程应注意考虑下列情况：
防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；防止渣滓在导管内沉积；测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
导压管应安装在温度波动小的地方；测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损坏；
测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏；
接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
3、智能压力变送器本身的检查：
检查仪表使用质量，达到准确、灵敏，指示误差、静压误差符合要求，零位正确；
仪表零部件完整无缺，无严重锈垢、损坏，铭牌清晰无误，紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固。
4、防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。
5、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
6、测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。
7、导压管应安装在温度波动小的地方。
8、测量液体压力时，传感器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
9、冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损失。
10、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
11、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限。
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