精密数字压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形成,监视生产运行过程中的安全动向,并通过自动连锁或传感装置,构筑了一道迅速可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全显示的“眼睛”。
1、量程装在锅炉、压力容器上的数字压力表,其最大量程表盘上刻度极限值、应与设备的工作压力相适应。数字压力表的量程一般为设备工作压力的1.5~3倍,可以取2倍。若选用的数字压力表量程过大,由于同样精度的数字压力表,量程越大,允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大,则会影响压力读数的准确性;反之,若选用的数字压力表量程过小,设备的工作压力等于或接近数字压力表的刻度极限,则会使数字压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态,易产生永久变形,引起数字压力表的误差增大和使用寿命降低。另外,数字压力表的量程过小,万一超压运行,指针越过最大量程接近零位,而使操作人员产生错觉,造成更大的事故。因此,数字压力表的使用压力范围,应不超过刻度极限的60~70%。
2、工作用精密数字压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上,选用数字压力表时,应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
3、表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值,数字压力表的表盘直径不应过小,如果数字压力表装得较高或离岗位较远,表盘直径应增大。
4、精密数字压力表用于测量的介质如果有腐蚀性,那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料,否则达不到预期的目的。
5、日常重视使用维护,定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
6、精密数字压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障数字压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
耐酸压力表由测量1法兰接头2波纹膜片3连杆4齿轮传动机构5指针6度盘外壳7表壳8罩圈组成。仪表外壳为防溅结构,具有较好的密性故能保护其内部机构免受污秽浸入。
一、压力表使用常见故障原因:
1、指针不动,当压力升高后压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开,旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞,指针与中心轴松动或指针卡住。
2、指针抖动,造成指针抖动的原因有:游丝损坏,旋塞或存水弯管通道局部被堵塞,中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
3、指针在无压时回不到零位,造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生永久变形失去弹性,指针与中心轴松动或指针卡住,旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
4、指示不正确,超过允许误差,这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形,齿轮磨损松动,游丝紊乱,旋塞泄漏等原因造成的。
二、压力表常见故障及调修方法:
1、压力去掉后,指针不能恢复到零点。
1、指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧。2、游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。3、传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
2、压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
1、指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
2、中心齿轮轴弯曲,轴径不同心,不吻合,可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。
3、两齿轮啮合处有污物,可拆下两齿轮进行清洁。
4、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀锉薄连杆厚度。
三、仅某一检定点超差:
1、在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况,传动轴孔有否受阻,连杆是否灵活,齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2、某点出现正误差时,常因齿牙啮合点有污物毛刺,出现负误差时多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者,应更换新件。无新件更换时中心轮有伤齿可变动啮合位置,使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修,必须更换新件。
电接点压力表是带有电接点装置的压力表。具有耐震压力表型号设计新颖、结构可靠、品种格齐全、动作稳定性好、适应性强的特点外,而且又具有测控并茂、安装简单、维护量小等优点。
为满足被测介质电接点压力表价格的各异(有耐震或耐腐蚀及防爆等要求),可选用符合要求的压力表:
1、普通型
适于测量对铜合金、铁无腐蚀作用的气体及液体的压力。
2、防腐型
主要测压元件及仪表外壳均采用不锈钢材料设计,适于测量腐蚀性较强的气体及液体的压力。
3、耐震型
通过对表体内充油,利用液体阻尼确保无振动显示,适用于测量介质强烈脉动及环境震动较大的场所。
4、防爆型
适用于环境有爆炸性混合物的危险场所。