超声波测厚仪在工业行业的设备检测中还是比较常见的,利用超声波测厚仪检测可以提前知道设备的问题,清楚了解设备的数据。而对于设备的维护和保养、对于测量有着十分重要的意义。下面详细讲解超声波测厚仪应该怎么维护:
1、一般注意事项:应避免仪器及探头受到强烈震动;避免仪器置于过于潮湿的环境中;插拔探头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转探头,以免损坏探头电缆芯线。
油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂,使用后应清除缆线上的污垢。
2、电源检查电池容量接近用完或用完时,应该及时更换电池,以免影响测量精度。仪器长时间不使用时应将电池取出,以免电池漏液,腐蚀仪器盒与电极片。
注意:电池安装时的正负极性!极性颠倒可能导致仪器损坏!
3、标准试块的清洁由于使用标准试块对仪器进行校准时,需涂耦合剂,所以请注意试块的防锈。使用后将标准试块擦干净。气温较高时不要沾上汗液。长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈,当再次使用时,将油脂擦净后,即可进行正常工作。
4、测量中注意事项:测量时,只有出现耦合图标并稳定时,才是良好的测量;若被测体表面有大量耦合剂时,当探头离开被测体表面时,耦合剂会引起误测。因此测量结束时,应迅速将探头移开被测体表面。
探头表面为丙烯树脂,对粗糙表面的重划很敏感,因此在使用中应轻按;测粗糙表面时,尽量减少探头在工作表面的划动。常温测量时,被测物表面不应超过60℃,否则探头不能再用。若探头磨损,测量会出现示值不稳,此时应更换探头。
5、机壳的清洁酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用,故清洗时,用少量清水轻轻擦拭即可。
6、仪器维修当仪器出现非正常现象(如仪器损坏,不能测量;液晶显示不正15常;正常使用时,误差过大;键盘操作失灵或混乱等)时,请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零部件,请填妥保修卡后,交由维修部门,进行维修。
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
超声波测厚仪是采用较新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本测厚仪采用脉冲反射超声波测量原理,适用于超声波能以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
由于超声波处理方便,并有良好的指向性,超声技术测量金属,非金属材料的厚度,既快又准确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况,因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验,对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。
超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分,还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。
声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。
一般测量
1.在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。
2.30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。
精确测量法
在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。
连续测量法
用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。
网格测量法
在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
油漆涂层测厚仪是一款测量表面油漆涂层厚度的仪器,有分体式和一体式探头可选择,此仪器具有使用无需校准,直接测量的优点。是喷涂、五金加工等行业必备仪器、特别适合于生产现场质量管控。主要用于测量金属和非金属等基体上的油漆层、电镀层等非磁性材料的厚度。
油漆涂层测厚仪选择要注意以下几点
1、首先要确认涂层基材材质,因为仪器有区分材质,如铁基涂层测厚仪,只能测试钢铁等金属材料的油漆涂层,而对于塑料上面喷涂的油漆则无能为力,针对非金属基材的涂层厚度必须选择双功能仪器才能测量。
2、测试厚度量程,油漆涂层厚度不能超过仪器本身量程范围,以免无法使用。
3、测量环境,如狭小环境仪器无法伸入则可选择分体式探头仪器测试。
4、涂层层数,如果是多层涂层则可根据需要选择是否需每次涂层单独测试的仪器,如高级型涂层测厚仪均可测试单独每层涂层厚度。市面上一般为测试涂层总厚度。