经常对压力试验机的液压系统进行保养，是为了延长试验机液压系统的使用寿命，并且能保证试验机持续具有良好的检测精度。因此，在日常工作中应当注意以下几点：
第一、液压系统的所有元件，均应保持整齐清洁，裸露在外的元件要经常擦抹干净;对光洁表面还应涂抹防锈油。
第二、液压系统的回油管要插入油面以下，防止油液带气体混入油内。
第三、液压试验机的操作人员应能够熟练的掌握液压系统的操作要领，以免损坏液压装置和液压元件。
第四、液压系统溢流阀的额定压力不得超过系统的最高压力。当试验机的油泵启动或者停止时，溢流阀应处于卸荷状态。
拉力试验机的保养问题我们已经介绍过很多次了，有关主机的检查保养方法还没有一个详细的介绍，今天就专门针对主机来给大家说一下它的检查保养方法。
1、定期检查拉力机链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);
5、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。
拉力机也称拉力强度试验机，拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机；
适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试；
其使用行业范围遍布：
科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业；
为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备；
拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
选购注意事项:
首先应考虑需要测试材料拉力范围。
拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。
对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。
与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
试验行程的问题。
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600－800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
标准配置问题。
智能化的三种基本配置：
主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。
有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。
如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。
输出结果。
试验结果输出结果可任意设置：*大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、*大试验力8项。
这可以说是微电脑操作时，输出的***的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。
国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出*大力值，平均值，*小值三项。
在可做实验项目上。
软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。
市面上有一些上等拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到十万分之三）还可以测试摩擦系数。
产品机械主要配置：
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。
丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。
其中，滚珠丝杠的**度*高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。
采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。
传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。
试验速度。
市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；
后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
测量精度。
精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值*高都可达到正负0.5。
但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。
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