电子万能试验机零位的调整，零位的调整应在放置好试样并且升起工作活塞的情况下进行。
当工作活塞升起到一段距离之后，调整平衡砣的位置，使摆杆左侧面与标准线对准，然后转动齿轮使主动针对零，并在摆杆上加挂“B”“C”砣与不加挂“B”“C”砣的方法来核对指针是否都对准零位。
如果都对准零位，则表示摆锤以铅垂，然后回复试验所要求选挂的摆砣。调整零位时，油泵电动机样开动，使测力活塞旋转，以减少测力活塞与油缸之间的摩擦。
电子万能试验机常见故障分析，常见故障，摆锤回落太快或太慢，若摆锤回落太快，原因之一是可调缓冲阀中的钢球与球座不密合或是油孔与孔不同心，这是由于脏污及有毛刺所引起的。此时应清洗、研磨球坐或油针。
原因之二是不可调缓冲阀锥面上槽口太深或者阀体与阀座不密合。这种情况下应清洗、研磨锥面,适量磨浅槽口。
原因之三是可调缓冲阀旋钮的位置已不适当,因此应重新调整旋钮的位置。若摆锤回落太慢,是因为不可调缓冲阀锥体上的槽口太浅,应加深两条槽口;另外如果油的黏度过大,应换上适当黏度的油。
指针零位不稳，造成零位不稳的原因首先应考虑指针轴或摆轴的轴承是否脏污或锈蚀，是则应清洗或更换轴承，然后再看齿杆与齿轮是否啮合良好，若啮合不好就需调修。若带动测力活塞转动的皮带已脱落，则必须重新挂上皮带。
如果测力活塞的锥端从锥窝内脱落，应将测力活塞装入锥窝内。卸荷后指针不能复位，某些部位上有卡涩的现象，先检查线锤是否从锥窝内脱落，如果已脱落则将线绕在槽内即可，然后必须清洗或更换指针轴的轴承，清洗齿杆末端的导向架与导轨的油污及锈蚀。
示值负超差，各刻度范围前几点误差较大，小刻度范围更大些，在此情况下，首先有可能是推板与摆锤垂线之间的角度变小，只需将夹角调整适当。还有可能是平衡锤与摆杆间的夹角变小，需校直平衡锤的螺杆或旋紧螺母，使其角度适当。
另外，测力部分向摆锤扬起方向倾斜，或是齿杆向推板方向倾斜也是一个原因，此时，就必须调整测力部分的水平位置或将齿杆调至水平位置。
示值正超差，各刻度范围前几点误差较大，且小刻度范围更大些，首先是推板与摆锤垂线之间的角度变大，其次是平衡锤与摆杆间的夹角变大，测力部分向摆锤扬起的反方向倾斜，齿杆向推板的反方向倾斜，这些都只要作出相应的调整即可。
加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
电子万能试验机的滚珠丝杠，传感器，电机，软件和硬件，传动系统是试验机的重要组成部分，如何从众多企业中选择出优质的试验机，这5个因素起着决定性的作用。
一、滚珠丝杠：
电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。
二、传感器：
传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮辐式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
三、电机：
优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
四、软件和硬件：
优质电子万能试验机采用品牌计算机，控制系统软件为Windows XP操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据国家标准，国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
五、传动系统：
电子万能试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动；二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如第一种传动系统。
试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。试验机的性能跟精密度决定了它的测验结果，进而影响到产品的质量跟销售。因此，找到决定试验机的性能跟精密度的决定性因素是提高试验机工作效率跟质量的关键所在，影响电子万能试验机性能及精密度的5个重要因素如下：
1、电子万能试验机的驱动传感器运动的部件滚珠丝杆
因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的电子万能试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，江都市开源试验机械厂所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。
2、电子万能试验机的传动系统
目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。开源仪器的试验机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。
3、试验机的力值传感器
因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。开源仪器所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。
4、试验机的动力源（电机）也叫马达
目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，开源仪器所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。
5、试验机的测控系统（也就是软件和硬件）
目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。开源仪器的测控系统采用世界先进的32位ARM技术研制的控制器HytestV6.0.此控制器是基于32位ARM平台，并运行本公司研制的时时多任务操作系统，是程序运行更加平稳，系统更加稳定。采样速率可达每秒200次，在加上24位的高精度低燥声高速AD转换器，使整个测控系统更加高精度，高稳定性的控制整个试验过程，上位机的软件为开源仪器历时2年研制的全数字三毕环控制软件，有两种控制方式a.PID控制调节方式b.模湖控制调节方式（业界首家）。使整个试验过程可达到恒力值控控制，恒位移控制，恒变形控制，低频疲劳控制，和程序任意控制。
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