电磁流量计的电极清洗有很多种方法，一般常用的有机械清除法，电化学方法，电击穿方法和超声波清洗。本文章就详细介绍下机械清除：
机械根除法是颠末在电极上设备特另外机械规划来完结电极根除。现在有两种方法：
1.一种是选用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀，颠末空心电极把刮刀引出，细轴和空心电极之间选用机械密封以防止介质外流，所以组成了机械刮除器。当从外面转变细轴时分，刮刀紧贴电极端平面转变，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。
2.另一种是在管状电极中，装上根除污垢用的钢丝刷，轴裹在密封的“O”形圈里，以防止流体泄露。当然这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝刷来清洗电极，操作起来不是很方便。对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L clk溶液中浸泡6小时后使用。
金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；金属管浮子流量计对于直管段要求不高；
较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；
特点：
适用于小口径和低流速介质流量测量。
模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护。
单轴灵敏指示、非接触新型磁耦合结构，信号传输更稳定。
双行、大屏幕液晶显示瞬时、累积流量，可带背光。
智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能。
全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐、使用寿命长。
对于直管段要求较低。
可用于易燃、易爆危险场合。
三种供电方式可选：DC24V、AC220V、电池供电。
安装：
1、表可安装在垂直或水平的管道上，垂直流向的介质必须是由下而上的。水平流向的介质应与仪表上的箭头方向一致。
仪表上游设备5DN长的直管段，下游设置250mm长的直管段，设置调节流量阀门时，其位置应该在仪表下游直管段之后。
2、推荐安装方式,设置旁通管道(见右图)。建议使用水平尺及铅锤检测流量计的安装垂直度， 以保证流量计的测量精度。
3、安装在管道上的流量计不应受到外力作用，在流量计出入口的适当位置加装支撑， 可使流量计基本不受外力作用。
4、安装内衬聚四氟乙烯(PTEE)的流量计时，紧固法兰螺栓时应特别谨慎，要求对称紧固且勿过猛过紧， 以防PTFE变形。
5、为避免流体冲击测量器内浮子，仪表在使用时必须缓慢开启阀门，特别是用于测量气体介质流量时，可在仪表的下游直管段后安装气体阻尼装置或节流阀以大限度地减轻浮子振动。
金属管浮子流量计全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；
可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；金属管浮子流量计带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
我们在挑选电磁流量计的时候在选用方面都会体现一些原则，具体体现在：电磁流量计口径与量程的选择
电磁流量计口径通常选用与管道系统相同的口径，如果管道系统有待设计，则可根据流量范围和流速来选择口径。对于电磁流量计来说，流速以2~4m/s较为适宜。在特殊情况下，如液体中带有固体颗粒，考虑到磨损的情况，可选常用流速≤3m/s，对于易附管理的流体，可选用流速≥2m/s。流速确定以后，就可以确定流量计口径。
电磁流量计的量程可以根据两条原则来选择：一是仪表满量程大于预计的最大流量值；二是正常流量大于仪表满量程的50%，以保证一定的测量精度。
温度和压力的选择
电磁流量计能测量的流体压力与温度是有一定限制的，选用时，使用压力必须低于该流量计规定的工作压力。目前，国内生产的电磁流量计的工作压力规格为：
小于50mm口径，工作压力为1.6MPa;
900mm口径，工作压力为1MPa;
大于1000mm口径，工作压力为0.6MPa.
电磁流量计的工作温度取决于所用的衬里材料，一般为5-70℃。如做特殊处理，可以超过上述范围，传感器允许被测介质温度为-40-+130℃。
内衬材料与电磁流量计材料的选择
电磁流量计的内衬材料及电极材料必须根据介质的物理化学性质来正确选择，否则仪表会由于衬里和电极的腐蚀而很快损坏，而且腐蚀性很强的介质一旦泄露容易引起事故。因此，必须根据生产过程中的具体测量介质，慎重的选择电极与衬里的材料
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