涡街流量计作为流量测量仪表智能化的代表作，在近几年取得较大的市场发展，由于其方便和计算机等数字系统配套使用，大大降低了使用难度，因此，逐渐成为企业首先的理想测量仪表。
涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理研究生产的，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。
涡街流量计是应用流体震荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量送器时，在三角柱的漩涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列漩涡，漩涡的释放频率与流过漩涡发生体得流体平均速度及漩涡发生体特征宽度有关。
涡街流量计日常维护保养中的注意事项有哪些：
1、手动调零法：指的是用万用表进行差压表送器的手动调零，当差压变送器零点有轻微的漂移时可以用此方法，做法如下：差压变送器上有正、负两条信号线，拆掉其中一条，万用表调在4-20mA直流电档位上，将万用表串进去，差压变送器有一调零螺丝（上面标有zero的为调零钮），顺时针调试，电流增大，逆时针为减小，当万用表显示4mA时说明此时零点以调好。
2、冷凝时阀门开关顺序（主要针对蒸汽）：正常运行时三阀组中间阀为关闭，两边阀为打开状态，若需要排污或重新冷凝时，先将两边阀关闭，然后将中间阀打开，最后将根部排污阀打开进行排污，若冷凝完全后，想将中间阀关闭，在再将两边阀慢慢打开，是系统处于正常运行状态。
3、对于测量介质为蒸汽时，应该进行在线调零点，因为安装时冷凝盘有可能有少许的高度差，对于测量流体流速较小时，其高度差此时对流量的影响较大。(计1厘米水柱为100Pa)
电磁流量计故障处理主要有两大因素：
1.调试期故障
2.运行期故障。
在调试故障里分安装方面，环境方面，流体方面三种状况，运行期故障又分产品材质被脏污，雷电打击，环境条件变化三种状况。
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空;或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。
雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等)，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。
以上都是电磁流量计故障处理常见的问题，希望用户再了解上面的信息后能尽快的处理好故障，保持电磁流量计的工作的状态。
在工业快速发展的今天，涡轮流量计作为工业测量中一种经常使用的测量仪表，给工业快速发展带来了很大的便利。
但流量计在测量过程中，并不是所有的场所都能测量的，有的场所由于测量介质的原因，导致测量出来的数据不准确，以下就来阐述下涡轮流量计不宜使用的一些场所。
涡轮流量计不适用的场所
测量液体时，管道压力不高而流量又较大，仪表下游侧压力可能接近饱和蒸汽压，有产生气穴的危险，如液氨从高位槽靠位能自由流出，在排放口处就不宜安装;
含杂质较多的流体，如循环冷却水、河水、排污水、燃油等;
流量急剧变化的场所：如锅炉供水系统、有空气锤的供气系统等;
电焊机、电动机、有触点的继电器等附近，存在严重电磁干扰的场所;
上下游直管段长度严重不足，如轮船的机舱内;锅炉自动供水系统如频繁地起泵和停泵，对叶轮造成冲击，使传感器很快损坏;
有腐蚀性或磨蚀性介质选型时应慎重，先与生产厂商联系咨询。
以上内容就是涡轮流量计不宜使用的一些场所介绍，这些场所在测量中会导致测量不准确，希望看完上述内容后在您以后的测量中能尽量避免在这些场所的出现。
449717568