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【电阻炉】该如何保养箱式电阻炉炉衬 电阻炉维修保养

时间:2020-05-13    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     



    箱式电阻炉能满足多种热处理工艺要求,是热处理车间广泛使用的加热设备。小型企业、乡镇企业已经充分认识到对工件进行热处理的重要性,许多热处理企业(车间)应运而生,箱式炉成为的热处理设备,一般多为中温箱式电阻炉。但是因工人的操作技术水平不高,装炉、出炉时,工件经常与炉后墙、两侧炉墙磕碰,导致炉墙损坏,降低了箱式电阻炉的热效率,热量损失增加,甚至造成炉墙塌陷。



    箱式电阻炉炉衬的保护与保护调养


    (1)当炉壁显露出来纵向裂纹时,应采取不迅速升温形式,使裂纹愈合后再施行熔炼。


    (2)当炉壁显露出来横向裂纹时,如实可在横向裂纹内填上齑粉耐火物质,而后行加料熔融。


    (3)当炉底被剥蚀时,可用炉衬料施行补缀,并在补缀后用铁板遮盖,加金属炉料低功率熔融时期后再满功率熔融。


    (4)炉衬的保护与保护调养普通在冷炉事情状况下施行,火炉应认为合适而使用天然冷却或水冷却系统冷却,不准许喷泉冷却。


    (5)熔炼终了后出净铁液,为避免炉壁显露出来裂纹,应在炉口上加石棉板施行保暖。


    (6)如长时间停炉,在下一次开炉时要么迅速升温熔融,使炉衬中的纤小裂纹自行愈合。


    箱式电阻炉结构特点:


    1、箱式电阻炉外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。


    2、控制台采用智能数显控制器,精度高、稳定性好,配有电流表、结构新颖。


    3、箱式电阻炉炉门采用满门式结构、启闭灵活,炉门采用加厚、加固处理,防止变形,结实耐用。


    4、箱式电阻炉炉衬采用优质保温棉,保温效果好,工作效率高。


    5、箱式电阻炉设有炉膛温度时时检测功能,对温度进行实时监测。


    6、箱式电阻炉额定温度在1000℃-1700℃。


    7、安全性更高,具有短路保护和过载保护。


    8、电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作,表面喷涂工艺处理,加热元件置于其中,炉与壳间用保温材料砌筑。


    9、箱式电阻炉控温精度高,显示精度±1℃。温度均匀性好≤6℃,具有温度校正功能和温度补偿功能。


    10、膛采用特种陶瓷纤维材料,热熔小、空炉损耗小、重量轻,节能70%以上。


    11、箱式电阻炉升温速度快,升温速度可调节。


    12、实现定时自动升温,具有PID自整定,超温报警功能。


    箱式电阻炉手工操作时,稍有不甚,钩子将容易碰撞电炉丝,造成电炉丝损坏,若保护开关损坏(有些企业甚至没有保护开关),极易出现操作人员触电事故。







高温箱式电阻炉使用常见故障及处理方法

  高温箱式电阻炉是一种通用的加热处理设备.根据外观形状可判断为箱式炉管式炉坩埚炉。为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对温度控制仪的测温表,避免引起较大误差。高温箱式电阻炉应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为11—52℃,相对温度不大于85%。

 

炉.jpg


  硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应更换规格相同并且电阻值相近的新硅碳棒,没有此类的硅碳棒建议更换一组新的硅碳棒,否则会因为电阻值相差太大而烧坏别的硅碳棒。


  高温箱式电阻炉的常见故障:


  1.高温气氛炉不升温


  (1)电源电压正常,控制器工作正常,电流表无显示,常见故障为电炉丝断路,可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。


  (2)电源电压正常,控制器不能工作,可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作,控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。


  (3)供电电源的故障:不接电炉时工作正常,接电炉时不能正常工作,控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好,可调整或更换。


  2.高温箱式电阻炉升温慢


  (1)电源电压正常,控制器工作正常,常见故障为部分电炉丝断路,可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。


  (2)电源电压正常,但是电炉的工作电压低,其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好,可调整更换。


  (3)电源电压比正常电压低,电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相,可调整检修。


  3.高温箱式电阻炉温度异常


  热电偶没有插入到炉膛内,造成炉温失控。


  热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致,将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。


  高温箱式电阻炉大多数朋友可能不都不太了解这个设备,它是一种升温速度快的加热器具。高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热之用。

标签: 高温箱式电阻炉
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全纤维台车式电阻炉的结构如何?

  台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业电阻炉,超节能结构,采用全纤维炉衬结构,蓄热少,升温速度快,热损失少。主要适用于各类型铸件淬火、退火、正火工艺以及各种机械零件热处理工艺,是一种适用范围广泛的炉型。

 


  全纤维台车式电阻炉内部结构分析


  1.全硅酸铝耐火纤维炉衬:


  炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维制品,经过特殊施工组合成大板块,最后组装成炉衬,纤维内穿耐热钢横担,通过不诱钢针与外表钢板网固定,再涂抹高温粘接剂,纤维压缩量≥40%,台车式电阻炉炉衬外表加装彩钢扳,炉体表面温升≤40℃。


  全纤维台车式电阻炉采用全耐火纤维大板块结构的炉体,其重量仅为耐火砖炉体的1/20,,但可节能25~30%,这种炉衬还具有安装简便,施工时间短的特点,使用寿命远比砖体炉长。


  2.直接挂丝结构:


  采用0Cr25Al5带材弯成波形带形状,它具有良好的抗氧化性能、耐高温、高负载,配以合理的元件结构参数设计,确保使用寿命。


  全纤维台车式电阻炉采用新型全纤维炉衬直接挂丝结构的专用技术,提高了电热元件的辐射系数,强化了炉内热交换,提高了炉子热效率,并延长了元件的使用寿命。


  电热元件通过特殊的绝缘瓷件分组用陶瓷螺杆固定在炉壁上(采用高温陶瓷螺杆固定方式远优于原用挂钩方式,因为在高温下不会变形软化),固定方式十分牢固,耐用可靠,安装方便,而且电热元件维修时,直接在看得见摸得到的位置进行整形、焊接、更换,十分方便。


  3.先进的自动控温系统:


  本台车式电阻炉配有新型炉温自动控制仪表系统,采用曰本进口岛电智能型温控仪表,温控仪可根据设置的工艺曲线分别设定升温速度、保温温度和保温精度,实现升温斜率、保温温度、保温时间的自动调节控制,并可显示理论值和实测值,提高了控制水平和控温精度。这种控制方式使供给的热量与工件的吸热相适应,更趋合理,节约了能源。温控系统还具有超温声、光报警功能。


  全纤维台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

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电阻炉 全纤维台车式电阻炉的结构如何?_电阻炉

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