盐雾试验箱中是有两个位置需要加热，而且在各项标准中有明确规定，在进行中性盐雾试验时的温度必须达到35℃、饱和空气桶的温度必须达到47℃;
在进行酸性盐雾腐蚀试验时温度许达到50℃、饱和空气同的温度需要达到63℃、饱和桶温度需要达到47℃;
而这些主要是因为高压空气在膨胀的时会因为压力和体积的变化需要吸收很大的热量，如果提前将高压饱和空气预热到一定温度，就会把箱内温度直接拉低，zui后导致试验结果不准确。
1.检查温度传感器是否有损坏，可以通过把传感器的三根线A+、B+、B-先拆下来用万能表测电阻。好的传感器在测量的时候，其中两项应该是通的，而另一项应该和另外来两项中任何一项的电阻都应该是110Ω，反之就说明传感器损坏，更换就可以了;
2.检查固态继电器是否出现损坏，在不通电的情况下，可用万用表侧进出段是否导通，如果说导通，就说明固态击穿，反之就说明固态继电器完好;在通电的情况下，可以通过观察继电器上的导通指示灯是否点亮，对N线是否有220V的电压，如果没有，再接着查接触器;如果有，再测量固态继电器的输出端对N线是否有22V的电压，如果说仍然没有，就说明继电器损坏，需更换新的;
3.检查加热管是否出现损坏的现象，用万用表测两端电阻，如果有一定电阻的，如果说是好的，反之证明已进损坏，需要更换加热管
4.检查温度控制器是否完好，如果温度控制器损坏，有可能造成温度不稳定或者温度控制不了！
盐雾试验箱是环境试验设备中使用广泛的设备之一，用于测试金属产品是否耐腐蚀。
盐雾试验箱在检验时的气候条件、电源条件、用水条件和其他条件应符合GB/T8170.1-2008第4章的规定。内容如下：
一、气候条件
1、温度：15℃～35℃;
2、相对湿度：不大于85%RH;
3、气压：80kPa～106kPa。
注：对大型设备或基于某种原因，设备不能在上述条件下进行检验时，应把实际气候条件记录在检验报告中。当有关标准要求严格控制环境条件时，应在该标准中另行规定。
二、电源条件：符合设备相关的电源要求。
三、用水条件：符合设备相关的用水要求。
四、其他条件：
1、设备周围无强烈冲击、振动、电磁场及腐蚀性气体存在;
2、设备应避免阳光直射或其他冷热源影响。
盐雾试验箱的外观和安全要求应符合GB/T8170.1-2008第8章的规定。内容如下：
一、受检设备的名称、型号、主要性能指标、生产厂、设备编号、制造年月均应有明确的标记。
二、受检设备的控制仪表、设定仪表和指示仪表等均不应有明显影响性能的缺陷。
三、受检设备的各种安全报警保护装置应工作正常。
由于盐雾试验箱长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。
一、试验室无法上升到所设定之温度
故障原因：1.试验室温度控制器温度，设定过低；2.试验室安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。
处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司上门修理。
二、饱和桶温度无法上升到所设定温度
故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低；2.饱和桶安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。
处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司上门修理。
三、喷雾量不足
故障原因：1.喷雾调节器放置过低；2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；3.压力设定过低。
处理方法：1.将喷雾调节器调高；2.将玻璃过滤器清洗干净；3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。
四、水位不足警报灯亮时
故障原因：表示水位过低。
处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。
五、有正常喷雾而空压机没运转
故障原因：空压机本身有自保的功能。
处理方法：照常使用，不影响试验过程。
六、无法喷雾
故障原因：1.空气压缩机没有运转；2.空气压缩机出口的总开关没打开；3.电磁阀故障；4.压力表故障或压力太低；5.电磁接触器故障；6.喷嘴阻塞；
处理方法：1.将空压机按键打开；2.将空压机总开关打开；3.4.5.通知维修公司上门修理；6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。
七、打开电源后无法运转
故障原因：加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。
处理方法：将加温水槽之水位加至正常状况下即可。
八、当温度控制器显示HHH、LLL
故障原因：温度控制器故障、感温棒故障。
处理方法：通知维修公司上门修理。
449717568