磁翻板液位计主要工作原理由两部份组成，一个是阿基米德的浮力原理，一个是磁耦合原理，两种工作原理都简单明子，浮力原理我们在初中的物理课本中就学过。
磁耦合原理简单来说就是带磁性的金属或物质之间通过磁力相互感应的一种状态。
磁翻板液位计出现的问题与修复方法
该磁翻板液位计在安装投运前3年，使用状况较好，指示准确清晰，稳定了化产品的生六运行3年后，经常发生指示不准确，指示管翻转不灵敏，影响了化产工艺的产品质量和安全生八如果更新一台需花费1万多元，增加生产成本为节省设备投资降低生产成本，根据该设备原理制定了修理技术方案和措施经过对该设备解体检查分析，认为造成上述故障的主要原因是由于使用时间较长，磁翻板液位计浮子内磁钢的磁性强度减弧因浮子外壳为0.75mm不锈钢薄板焊接制成，为了检验磁钢强度，将浮子外壳用钢锯割开，取出磁钢，经测量磁性强度为4600高斯，而正常应达到5500高斯以上磁性强度降低是造成液位计测量故障的主要原因，翻转管内灰尘较多是故障的次要原因。
在查明故障原因的基础上，为此台磁翻板液位计定做了磁性强度为5600高斯的磁钢，重新装人浮子内，将外壳重新焊好，又把磁管内灰尘清洗干净，现场实验证明，效果良好，满足了生产要求修复一台液位计的费用为180元，每台节省采购费1万多元，济钢焦化厂在用该型号磁翻板液位计4台，按此计算，将为企业节约近5万元投资。
磁翻板液位计的磁耦合部件是内嵌磁钢的浮子和带磁力面板翻柱或翻板构成的系统，浮子作为感知液位的部件，其内部嵌有6～10个数量不等的圆柱形磁钢，或者由两块磁铁采用背靠背的方式组合在一起，因而在浮子圆周表面形成磁场，且磁场半径扩展性好，磁性作用距离远，一般要求能达到20～30mm，使浮子的磁力耦合作用到显示面板内的磁性翻片。
由磁翻片组成的磁翻片磁系统：每个翻片的尺寸、质量大小相等，内部放置一个磁柱，磁柱的磁极呈N-S规律互相自锁吸合，在没有外部磁场作用时，翻片互相吸合连成一个整体。
当浮子随着液位升降，浮子的磁场作用力使翻片翻转。由于翻片的磁性较弱，且质量较轻，在浮子磁场的作用下，离浮子定向磁场最近的翻片会偏转一个角度，处于水平状态，这个翻片所处的高度就是液位高度。
法兰阀门是磁翻板液位计重要的结构部件，在长期的使用过程中，法兰阀门会产生各种故障，也是需要进行定期维护和清洁的。本文就是简要介绍当用户在遇到磁翻板液位计法兰阀门的故障如何解决的各种方法。
一、密封面泄漏：
1、磁翻板液位计法兰密封面是附有污物。解决方法：清洁密封面。
2、密封面受损伤。解决方法：磨修密封面或更换密封面。
二、阀杆转运不灵活：
1、阀芯盖接角太紧或轴承磨损。解决方法：调整填料松紧度或更换轴承。
2、阀杆或阀杆螺母之间有杂物或灰尘，阀杆或阀杆螺母受损。解决方法：拆开清洗阀杆，如果损坏更换阀杆或阀杆螺母。
3、启闭装置出现故障。解决方法：按装置说明书检查出故障后维修
三、中部磁翻板液位计法兰部位泄露原因及解决方法：
1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。解决方法：将螺松开，然后重新均匀对称拧紧。
2、垫片损坏或失效。解决方法：更换垫片。
3、法兰密封面间有污物。解决方法：卸下清洗法兰。
四、填料函泄漏：
1、填料松动或填料压盖压偏。解决方法：应将填料压盖均匀的压紧。
2、磁翻板液位计法兰填料失效。解决方法：更换新的填料。
磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流;
该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。
磁致伸缩液位计优点：
1、磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量;
精度达到1mm，zui新产品精度已经可以达到0、1mm。
2、可应用于两种不同液体之间的界位测量。
3、磁致伸缩zui大的优势在于极高的分辨率，可以做到微米级。
比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。
液压缸的位置测量不是液压油带动磁环（即浮球）;
而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动，因此位置非常明确。
通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米;
因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。
4、防爆型智能电子线路设计可计算出容积量
5、磁致伸缩液位计可动部件为浮子，维护量极低。
应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点。
在短量程测量上相对雷达等液位计其性价比极高，功用也很多。
显示屏有电流、温度、界面显示。
这正是磁致伸缩液位计能成为当今加油站等计量罐上用得zui多zui普遍的产品之一
磁致伸缩液位计缺点：
1、抗干扰能力略差（一般不建议用在电厂等强电磁辐射的场所）。
2、必须是接触式测量，但是真正的测量单元是不与液体接触的，接触液体的只是他的保护管。
3、介质直接接触，浮球密封要求要严格，不能测量粘性介质。
4、安装受限。较高的安装、维护要求，所以导致市场普及不广。
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