我们使用的孔板流量计要学会懂得保养，否则再好的流量计也无济于事，下面我们就来看看流量计的周期检查。
1、自动调整或阶段式调整，即当孔板流量计按常规进行检定时，如果误差在允许范围内，应延长下一次检定周期，如超出允许误差，则应缩短检定周期。
2、在用时间法，即将设备与计量器相连，当计量器累计的流量计的实际工作时数达到规定值时，对孔板流量计进行检定，其周期可按以上方法确定。
3、在线测试或“黑匣子”测试法，即用便携式标准装置频繁地在线检定极限参数或采用特制的“黑匣子”检查经过选择的参数，如果发现流量计不合格，则应将流量计进行全面检定，这是一种非周期的随后检定。
4、日程表时间法，对成批的准确度等级相同的孔板流量计，根据使用条件进行分组，并初步决定各组的检定周期，对每一组的流量计，在规定的周期内如果不合格孔板流量计的比例过高，应缩短检定周期，若不合格的比例很低，可延长检定周期。
5、控制图法，从每次检定中选用同一校准点，将校准结果按时间描点，根据这些点的分散性和漂移性进行计算。
6、可靠性分析法，此法详见国家计量检定规程JJG1024-91《计量器具的可靠性分析原则》。
孔板流量计就是流体经过管道上的孔板节流装置时，会在其前后形成差压，差压的大小与流体流过的流量有关，按此原理测量出差压后通过流量积算仪可以显示出流量。从上述可以看出如果管道中有积水，势必会影响测量的结果，有测量误差，所以要避免这种措施，一定要找到解决的方法。
一、及时排放管道中的凝结水，安装排水装置是避免积水堵塞管道的有效措施，要合理设管道的坡度及排水的装置的分布，定期排查维护，防止大量积水聚集堵管，凝结水的及时排出也降低了管道的湿度，减缓了凝结水和其它杂质对管道的腐蚀，从而提高了计量数据的准确性。
二、解决节流件前的积水比较简单办法是在节流件的下部开疏液孔，将节流装置安装在垂直的工艺管道上，或改成圆缺孔板流量计或偏心孔板。
从设计到安装的过程中及时的解决问题，在最大程度上保证有良好的测量环境和测量条件是有效的提高测量精度的保证，从而是流体的测量精度不受影响。
孔板流量计的设计越来越完善，但是由于使用者或者设备的问题，使用过程中依然会出现误差等，当然这些对于有使用经验的人来说；
通过平常的注意完全是可以避免的，下面主要是对孔板流量计常会出现问题的一些分析，以此为参考，希望各位在使用中尽量避免，防止出现测量误差：
1、反常数据的处理问题
任何系统都有能够呈现毛病，能够呈现一些反常的无理数据。
所以为了保护交易两边的利益，对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性，从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算，造成计量数据的混乱。
对能够呈现的反常数据问题在设计时要充分思索数据的审慎可修改性，然后防止反常数据一旦呈现并参加累积核算，构成计量数据的紊乱。
2、节流装置带来的误差
(1)孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。
但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。
依据对现场使用过的孔板所作丈量计算，孔板流量计在刚开始投用时，准确度可达1%，接连运转3月后，其丈量准确度仅到达3%乃至更低。
(2)量程比的问题。
量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。虽然如今已有宽量程比的变送器，但在关于霎时流量改变规划很大，流量低于最大流量的30%时，由于节省式丈量方法缘由，计量的精度将大幅度下降。
所以，为了进步量程比，可以思索使用变送器宽量程的特色，运用软件的方法完成量程的主动调整(软保护)，然后扩展量程比，进步丈量的有用规划，包管计量的准确性。
3、操作界面和进程数据的使用问题
由于天然气运送的接连性、动态性、霎时的不确定性以及不行再现等特色，实时地进行数据剖析，对数据构成的全进程进行有用的监控和保管，有利于数据反常的剖析和操控，是数据管理中重要的一环。
4、现场变送器的差错
压变送器自身能到达的准确度是完成整个计量体系准确度的根底。所以，要包管差压变送器、温度传感器、压力传感器的自身准确度为A级，即时进行检定，包管其准确度。
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