通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员如果发现真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立即切断电源，及时报修。使用过程中，应避免日光直射，远离热源体。日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：
泵油是否在游标范围以内；泵油是否有变黄变黑、混浊现象；真空泵运行时是否出现漏油；声音是否出现异响；如果真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片
设备定期检修维护须知：
泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并及时更换泵油。更换泵油的周期：每六个月换油清洗一次。泵油更换步骤如下：
1、先拆下排气管，在打开放油阀，然后倒出泵油
2、打开泵的吸气管，5秒后使其开始运行。泵内剩余的泵油容易被排除。
3、关闭排油阀，把新的真空泵油从加油口注入。
4、检修过程需清洗过滤网。
5、换上新泵油后，让泵开机运行，等温度升高以后在确认真空极限压力
6、如果泵油的污染非常严重，必须添加些新泵油，通过几分钟运转使其得到清洗，如果一遍清洗不到位，必须反复多清洗几遍。
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空干燥箱真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
4、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
5、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
6、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
7、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
8、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
9、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
10、真空干燥箱真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
隔膜真空泵主要应用于医疗医药产品分析、精细化工、生化制药、食品检验、公安刑侦技术等领域，是为其精密色谱仪器配套的产品，也是实验室必备的装备之一。
安装步骤
1、隔膜真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、隔膜真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保隔膜真空泵运转平稳，振动小。
3、隔膜真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小隔膜真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶；
对小隔膜真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于隔膜真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入隔膜真空泵腔。)
4、在连接管路中，用户可在隔膜真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查隔膜真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、隔膜真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认隔膜真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防隔膜真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的隔膜真空泵，按规定接通冷却水。
8、如隔膜真空泵口安装电磁阀时，阀与隔膜真空泵应同时动作。
9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
隔膜真空泵用途特点
为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气提供真空条件，以及溶媒回收、各种剧毒、强酸、强碱抽取。
1.无需任何工作介质，工作部位无摩擦。
2.真空稳定，易于控制真空度，可根据实验需要调节。
3.所有与气体接触的部位都用Teflon(PTFE)表面处理，有完全的抗化学腐蚀能力。
4.阀片采用进口材料。
5.专用电机由知名电机制造商ODM、合理的传动设计、自冷却排风系统，可长期连续运转。
6.体积小，重量轻，移动方便，节省实验室空间。
7.方便维修和保养。
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