高低温试验箱制冷系统由四大部件由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成。具体介绍这四个部件的功能与工作过程。
一、冷凝器冷凝过程 从制冷机排出的高温高压过热蒸汽,进入冷凝器与冷却水或空气进行热交换,使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽,进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时,饱和液体的温度继续降低,出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。 二、膨胀阀节流过程 从冷凝器出来的液体经过膨胀阀被节流,成为低温低压的湿蒸汽。节流过程制冷剂焓值不变。 上述四个过程依次不断循环,高低温试验箱从而达到制冷降温的目的。 三、蒸发器蒸发过程 通过膨胀阀截流后的低压湿蒸汽,在蒸发器中从周围介质吸热制冷,并逐渐增加其干度。这样,从蒸发器出来的气体就已经成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽了。在蒸发过程中,制冷剂的温度和压力保持不变。 四、压缩机压缩过程 完成制冷作用后从蒸发器出来的蒸汽经制冷压缩机压缩后,温度和压力急剧升高。压缩机排出的气体就变成了过热度较大的热蒸汽。压缩气体时,压缩机要消耗一定的压缩功,但制冷剂熵值不变。 综上所说,高低温试验箱制冷剂工质以液态在蒸发器中吸热制冷,低温液体吸收汽化潜热变成制冷剂气体被压缩机吸入并压缩,被压缩的气体压力和温度都增高,之后流进冷凝器,冷凝器以风冷水冷等形式对制冷剂气体进行冷凝,冷凝后的高温高压液体储存在冷凝器底部及储液器中,冷凝时放出的热量通过风机、水泵等设备带出并散到环境中,当高温高压的液体流经膨胀阀后,以低温低压的液体状态再进入蒸发器吸收汽化潜热而制冷,如此完成制冷循环。
因为高低温试验箱的使用环境对它的工作效率有着直接的影响。那么怎样提高它的工作效率,以下整理了一些以供参考:
1.环境温度:15度—35度
2.周围无强烈振动
3.无阳光直接照射或其他热源直接辐射
4.周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
5.设备与墙壁之间应欲留部分空间
6.箱内被试验物品间、箱内壁与被试验物品间要留一定空间
特别提醒的是环境温度对它的工作效率产生的影响很大.高低温系列试验箱的制冷过程专业的说应该是一个吸热过程,如果使用环境温度过高无疑会加大压缩机的负荷,这样就大大降低它的工作效率.
高低温湿热交变试验箱加湿器检查与保养:加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。
高低温湿热交变试验箱检查超温保护器:高低温湿热交变试验箱运转时,超温保护设定最高值加20℃~30℃。试验箱内温度升至超温保护设定点时,加热器供电即停止,超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。
冷凝器灰尘之清除:冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
高低温湿热交变试验箱湿球测试布之更换:当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。
湿球水位之检查与调整:积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。