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气体分析仪的原理是怎样的 分析仪工作原理

时间:2020-05-15    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。

    由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样,气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。

 

    原理

    主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。

    一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法。

    比如,检测气体流量的传感器不被看作气体传感器,但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器,尽管它们有时使用大体一致的检测原理。

    种类

    热导式

    一种物理类的气体分析仪表。它根据不同气体具有不同热传导能力的原理,通过测定混合气体导热系数来推算其中某些组分的含量。

    这种分析仪表简单可靠,适用的气体种类较多,是一种基本的分析仪表。但直接测量气体的导热系数比较困难,所以实际上常把气体导热系数的变化转换为电阻的变化,再用电桥来测定。

    热导式气体分析仪的热敏元件主要有半导体敏感元件和金属电阻丝两类。半导体敏感元件体积小、热惯性小,电阻温度系数大,所以灵敏度高,时间滞后小。

    在铂线圈上烧结珠形金属氧化物作为敏感元件,再在内电阻、发热量均相等的同样铂线圈上绕结对气体无反应的材料作为补偿用元件。

    这两种元件作为两臂构成电桥电路,即是测量回路。半导体金属氧化物敏感元件吸附被测气体时,电导率和热导率即发生变化,元件的散热状态也随之变化。

    元件温度变化使铂线圈的电阻变化,电桥遂有一不平衡电压输出,据此可检测气体的浓度。热导式气体分析仪的应用范围很广,除通常用来分析氢气、氨气、二氧化碳、二氧化硫和低浓度可燃性气体含量外,还可作为色谱分析仪中的检测器用以分析其他成分。

    热磁式

    热磁式氧分析仪

    其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。氧气为顺磁性气体(气体能被磁场所吸引的称为顺磁性气体),在不均匀磁场中受到吸引而流向磁场较强处。

    在该处设有加热丝,使此处氧的温度升高而磁化率下降,因而磁场吸引力减小,受后面磁化率较高的未被加热的氧气分子推挤而排出磁场,由此造成"热磁对流"或"磁风"现象。

    在一定的气样压力、温度和流量下,通过测量磁风大小就可测得气样中氧气含量。

    由于热敏元件(铂丝)既作为不平衡电桥的两个桥臂电阻,又作为加热电阻丝,在磁风的作用下出现温度梯度,即进气侧桥臂的温度低于出气侧桥臂的温度。不平衡电桥将随着气样中氧气含量的不同,输出相应的电压值。

    热磁式氧分析仪具有结构简单、便于制造和调整等优点。

    电化学式

    一种化学类的气体分析仪表。它根据化学反应所引起的离子量的变化或电流变化来测量气体成分。为了提高选择性,防止测量电极表面沾污和保持电解液性能,一般采用隔膜结构。

    常用的电化学式分析仪有定电位电解式和伽伐尼电池式两种。

    定电位电解式分析仪的工作原理是在电极上施加特定电位,被测气体在电极表面就产生电解作用,只要测量加在电极上的电位,即可确定被测气体特有的电解电位,从而使仪表具有选择识别被测气体的能力。

    伽伐尼电池式分析仪是将透过隔膜而扩散到电解液中的被测气体电解,测量所形成的电解电流,就能确定被测气体的浓度。

    通过选择不同的电极材料和电解液来改变电极表面的内部电压从而实现对具有不同电解电位的气体的选择性。

减小氧化锆氧量分析仪误差的小方法

  1、泄漏。  氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。  2、污染。  在重新使用氧化锆氧量分析仪时,首先须注意在连接氧分析仪的取样管路时是否漏入空气,并且必须认真将漏入氧气微氧分析仪的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过氧气微氧分析仪的传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要有一定的方法,一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化氧气微氧分析仪管道。  3、管道材质的选择。  氧气微氧分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0、1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。  4、气路系统的简化及洁净。  氧化锆氧量分析仪微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件,阀门,表头等中的死角对样气造成的污染。因此,应尽可能简化氧气微氧分析仪气路系统,选用死角小的连接件等。并且,避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出造成污染,更需避免在样气引出至氧气微氧分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净,所得数据准确。

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烟气分析仪应该做的检查和保养

  烟气分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备。其功能强大而且操作也非常简便,因此也被广泛应用在各类工业气炉或烟囱;环境保护行业;发动机;锅炉监测;能源监测职能部门;冶金工业;热能电力工业;建材硅酸盐工业;石油化工节能监察;测定烟道气中各燃烧参数,是用于锅炉调测,优化燃烧效率,节约能源,控制排放的理想设备等等。  由于仪器的广泛应用,除了较为专业的操作人员能够熟练操作和维护,对于小白来说到底怎么做菜更好呢,下面且听小编细细道来~

  一、例行检查  每次使用烟气分析仪都要对仪器进行检查,检查事项有:  1、开机前,检查电缆和气管连接是否正常,有无破损或松落。(注意:需要在MD3干燥器冷凝出水口安装排水管,以免冷凝物腐蚀仪器)。  2、开机后,检查气路是否畅通,排查冷凝物是否堵住排水管。  3、开机后检查烟气分析仪的气密性,确保烟气不会在气路中泄漏。(检查仪器的气密性,可以堵住进气口,若仪器的采样流量示值在2min内降至零,表明气密性合格。)  4、开机预热后,用手接触MD3干燥器上端,感受MD3内置冷却器是否制冷,或者待仪器正常运行后观察MD3蓝色指示灯是否正常闪烁。  5、开机预热后,观察MD3蠕动泵是否转动,是否正常排水。  6、开机预热后,观察烟气分析仪主机上的显示屏读数是否正常,仪器内部泵及风扇是否转动。  7、如果烟气分析仪配有加热管,需检查加热系统是否正常工作。  8、对于便携式仪器,每次测量完毕关机之前,按照烟气分析仪说明书上的要求通入清洁的环境空气冲洗仪器。  二、定期保养  1、清理:对烟气分析仪进行定期清洁,特别是探针、前置过滤器、采样管、蠕动泵头、冷凝物排水管,确保气路通畅。  2、更换污损严重的部件,如过滤芯、蠕动泵头等。  3、烟气分析仪安装部位是否需要紧固,会不会有松落的危险。仪器自身需要紧固的部件。  4、定期(约6个月)校准传感器。  希望以上的介绍能够给小白的您带来帮助,如果想更进一步了解,再继续查询资料或联系厂家技术人员。

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