卤素水分测定仪以其操作简便快速的特点,广泛运用到食品、医药、化工、化工粉体等各个行业的测水环节。
卤素水分测定仪的加热原理:
环状的卤素灯确保样品得到均匀加热,操作简便、测量准确。避免了其它加热原理在测某些样品时出现样品发生变化结果。
水分测定仪在测量样品重量的同时,仪器采用环形管卤素加热方式,快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,测定的水分含量值被锁定显示。
通过在干燥机中放入样品进行长时间的加热干燥,来精确的测定干燥前与干燥之后的质量变化,以此计算出水分量。
为此,需要测定人员对设备和技术非常精通。由于测定需要较长的时间,因此快速测定大量的样品比较困难;所以,对于高准确度的针对多种多样的样品进行测定而言,除卤素水分测定仪之外不作它想。
虽然也有一些其他的电气以及光学的测定方法,但是,都属于限定测定对象的专用仪器。
从通用性的角度而言,都远不及卤素水分测定仪 卤素加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。
现在卤素水分测定仪是实验室常见的一种,那么使用中一定会遇到一系故障问题,一般简单的故障问题我们可以自行检查,以下是小编整理的几个一般故障与解决方法。
故障现象一:显示器全不亮
原因可能是水分仪未正常接通电源;水分仪显示开关未开;瞬时干扰;熔断丝损坏。
解决方法是设法接通电源;重新开关水分仪或重插电源线;调熔断丝,如再烧坏,须送检修单位。
故障现象二:超轻或零位超轻
原因可能是未放上盘托而欠轻载;盘托未安装好;内部记忆校准数可能破坏。
解决方法是重新安装盘托;触摸任意键,重新校准DSH肥料卤素水分测定仪称量。
故障现象三:超重或零位超重
原因可能是开机时称盘上有重物;超过最大载荷;内部记忆校准数可能破坏。
解决方法是移去称盘上的重物;立即减小载荷;触摸任意键,重新校准水分仪称量。
故障现象四:样品重量超重
原因可能是超过最大载荷
解决方法是立即减少载荷
卤素水分测定仪的测试原理是加热减重法,是通过加热到一定的温度,挥发样品的水分,从而根据电子天平的计算功能,计算出样品的水分百分含量,其结果和精度是主要根据电子天平的精度和稳定性决定,如果样品存在着其它的挥发性的溶剂,我们在加热挥发水分的同时,也挥发其中的挥发性溶剂,所以减重的部分并不代表着水分的准确含量,所以,这个时候,采用快速水分测定仪测定样品的水分是不准确的,挥发性溶剂含量越高,误差就越大,这个时候,可以通过控制温度来控制误差。
卤素水分测定仪试验结束后处理:
1、废液的处理 将废液管、分子筛干燥管及专用瓶盖装在废液瓶上,通过自动给排液器将滴定池中的废液抽到废液瓶中。
2、滴定池的处理 再次注入一定量的无水甲醇,利用搅拌清洗滴定池,然后将废液排出。重复此操作,以利于排净废液管中残留的废液。如滴定池中有大量残留物,请将滴定杯拆卸下来清洗,并晾干备用。
3、滴定管连接部分的处理 定期清洁维护整个,尤其是滴定管接口部分,用无水甲醇或乙醇擦洗。滴定管的出液管一端,有防止渗液的迷宫,需要清洗,防止因堵塞造成的滴定管的损坏。