滤油机适用于处理化工、机械制造、冶金、水泥、余热发电、造纸、铁路、轨道交通、等工矿企业的变压器油、汽轮机油(透平油)、润滑油、液压油、齿轮油、抗燃油等工业用油的脱水、脱气、除杂质、除酸碱净化及废油再生功能。是运行油净化较为理想的专用设备。
滤油机采用多级真空喷淋薄膜蒸发器,被处理油经过蒸发器时,在高真空下,水份被迅速蒸发,经冷凝后脱除。被处理油中的机械杂质和其它不溶油的固形物,经粗滤、细滤、精滤,被微米级高分子过滤膜所阻拦和脱除。
还可根据用户需要,通过配置高效脱酸装置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脱除。以上原理可知,滤油机净化油品线性物理过程,不需添加任何化学物质,不会对油品造成二次污染和任何附加损害。
滤油机工作时,污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器,乳状油液加热到一定温度后,油的粘度降低,有利于水珠的聚结和沉降。
热油经旋流器分配进入油水分离塔,油中细小分散的乳状水滴逐渐汇集成越来越大的水珠,在油膜张力与重力共同作用下,油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内,脱除了大量水份的油液,经过精密过滤后进入真空罐,油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。
对油中残余含水进行真空深度分离后,还可将油引入再生罐,对已劣化的油进行再生,以脱除油中的酸值、皂类和色素等。
滤油机由过滤系统、再生系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。由于使用厂家要求不同,滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。
优势一:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附再生的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤除杂质及再生吸附等功能。
优势二:安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。
优势三:设计结构合理。便于移动使用或在线使用。
板框压力式滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所(室)润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位。
用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体油液中的水份和杂质。
因受齿轮结构的限制,对汽油、煤油等无润滑性的油类,根据用户需要可先特殊材料及配用特种电机也可。
当油水份过多时,应先将油加热(如采用我厂生产的JRQ型机外加热器),使水份蒸发一部份之后再过滤,如油很脏,需经其它处理后再过滤。
板框式滤油机由齿轮泵、板框滤床底盘、电气装置、安全阀、油样阀等部件组成;
滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布,凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室;
被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。
板框压力式滤油机具有结构紧凑、体积小、重量轻、移动方便、操作简单、性能可靠、过滤效率高,运行成本低,不受场地限制等优点。
精滤级真空滤油机的过滤精度选择为绝缘油,选1~5μm。46﹟以下润滑油、透平油,选10~20μm。内燃机油、齿轮油选20~50μm。
根据用油的需要选择真空滤油机。例如绝缘油,要通过高精过滤才能达到高的绝缘值,而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多
因为滤芯经常堵塞,需要频繁清洗甚至更换滤芯,燃油真空滤油机。
增大轴压,使油可以较快通过滤网,但往往会因此压坏滤芯。增设真空滤油机预热油箱,提高温度,降低粘度。
油的粘度。
高粘度油不能通过细滤网,需要降低精度。如果片面强调油的清洁度而采用精密滤网,就会增加真空滤油机的运行成本。空滤油机如何选择适当的过滤精度
所以怎样选择一款即实用又廉价的真空滤油机,也是一门值得学习的学问。
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