1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
单级双吸式离心泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。
单级双吸式离心泵结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装，运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度；
且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
能保证8000小时运行无泄漏，装配时不需调整，可根据现场使用条件。
单级双吸式离心泵分立式或卧式安装，加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。
单级双吸式离心泵的零件用不锈钢板压制，经激光焊接而成，并有多种牌号的不锈钢可供选用，因而SLG型泵的用途十分广泛；
主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体，可用于住宅供水及增压工业锅炉给水空调系统循环体会水处理和反渗透系统食品工业、医药工业用水从叶轮的两侧吸人。即叶轮有两个进水口，故称双吸。
单级双吸式离心泵叶轮及泵轴由两端的轴承支承，故其受力和支承对称，应有较高的抗弯和抗拉强度，以免因轴的挠度增大，导致运行时发生振动。
单级双吸式离心泵增大振幅，甚至断轴，泵壳为水平中开式，即泵壳分为_七部泵盖、下部泵体两部分，上、下两部分用双头螺栓联结成一体，检修时只要松开螺栓，揭开泵盖即可对泵体内部进行检修。
单级双吸式离心泵进出水口均垂直于泵轴且在泵轴线下方，有利于进出水管路的布里与安装，有两个减翻环和两个坡料函，此处填料函的作用主要是防止翻气。
单级双吸式离心泵的流量及扬程均较单级单吸卧式离心泵大。常用的单级双吸卧式离心泵型号有Sh，SA和S等几种。
其中Sh型为常用泵型，共有30个品种、61种规格，其流量范围一般为144一12500m'/h，杨程为9一140m，最高扬程达225m。
目前，我国生产的单级双吸式离心泵最大流赞达5.71M3/8。单级双吸式离心泵除上下两轴承体内装有径向轴承外，上端轴承体内还装有止推轴承，以承受泵的轴向推力及转动部分的重量。
1、流量Q：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，单位为m3/s或m3/h； 2、扬程H：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能量，也就是泵所输送的单位重量流体从泵进口到出口的能量增值。单位为mH2O； 3、功率N：通常指输入功率，即由原动机传到泵轴上的功率，也称为轴功率，单位为W或kW； 4、效率η：有效功率Ne与轴功率N之比； 5、转速n：泵的叶轮每分钟的转数，单位是r/min。
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