换向阀互不相通的油口间的泄漏要小;换向要稳定、迅速且可靠。换向阀的中位机能是指换向阀的阀芯处在中间位置或原始位置时阀中各油口的连通形式,体现了换向阀的控制机能。通过改变阀芯的形状和尺寸可得到不同的中位机能,进而直接影响执行元件的工作状况。
工作过程中可以控制内部液压油的流动方向、调节压力、调节流量。针对于直线型阀芯流道复杂、压力损失大等问题,对阀芯的运动方式进行研究,探讨旋转型阀芯对于阀体的相对运动、油路接通关断,以及改变工作油流动的方向的作用。在一定程度上可以减小阀芯在运动过程中的冲程,并且在满足直线型换向阀流量特性的基础上进行进一步的优化,并且对于换向阀的内部流道进行简化。从而节约一定的生产成本,降低一定的压力损失。油液流经阀时的压力损失要小;
换向阀用于控制液压回路中液流的方向或通断,zui终目的是控制执行元件的进退(液压缸)、正反转(液压马达)、启动或停止,是液压回路中必不可少的构成元件。三位换向阀处于中位(常态位)时各油口的连通方式称为换向阀的中位机能。中位机能不同,即油口的连通方式不同,液压系统的控制性能也不相同。
在设计液压回路时,换向阀正确合理选用换向阀的中位机能往往起到至关重要的作用。在设计液压回路时,正确合理选用换向阀的中位机能往往起到至关重要的作用。反之,中位机能选用不当,可能会影响系统的预定功能,甚至带来严重的故障。
换向阀的种类：
1、手动换向阀
利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。分弹簧自动复位和弹簧钢珠定位两种。
2、机动换向阀
机动换向阀又称行程阀，主要用来控制机械运动部件的行程，借助于安装在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动，从而控制液流方向。
3、电磁换向阀
利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。
4、液动换向阀
利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的。
5、电液换向阀
由电磁滑阀和液动滑阀组成。电磁阀起先导作用，可以改变控制液流方向，从而改变液动滑阀阀芯的位置。用于大中型液压设备中。
换向阀的特点：
1、在石油、化工、矿山和冶金等行业中,六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置,使阀体各通道连通或断开,从而控制流体的换向和启停。
2、在粉体输送行业及气力输送系统环境中,三通换向阀是一种重要的粉体换向设备,安装在输送管道中,通过气动控制方式调整轴挡板来改变通道物料方向.
3、换向阀动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。
换向阀通常要考虑执行元件的换向精度和平稳性要求,是否需要保压或卸荷;是否需要“浮动”或可在任意位置停止等。在生产实践中由于换向阀中位机能选用不当会引起这样那样的故障,下面通过列举实例来分析中位机能选用不当引起的故障及排除方法。
液压系统装置-丁基胶涂布机近年来,中空玻璃门窗由于具有良好的隔热性、隔音性、抗凝霜性、密封性及寿命长等优点得到了广泛的应用。槽铝式中空玻璃门窗的首道密封-涂丁基胶(所用设备为丁基胶涂布机),换向阀是生产工艺中必不可少的环节。工艺要求丁基胶涂布机能将丁基胶加热、加压、挤出均匀涂在铝隔条两侧中部。
一．用双向变量泵换向的回路
当双向变量泵的左边油路为高压时，液压缸活塞向右运动，此时阀D处于左位。当变量泵的右边管路为高压时，液压缸活塞向左运动，此时，阀D处于右位，使液压缸左腔的多余油液经阀D和背压阀P回油箱。泵Ⅱ为补油泵，溢流阀Y调定补油压力，溢流阀K为安全阀。当液压缸为活塞两边的有效面积相等的双杆液压缸时，可去掉阀D和阀P。
二．溢流阀在液压系统中的作用
溢流阀在液压系统中很重要，特别是液压油泵定量泵系统，没有溢流阀几乎不可能工作。它的主要功能有如下几点：
1.用于产生背压：将溢流阀串联在回油路上，可以产生背压，使执行元件运动平稳。此时溢流阀的调定压力低，一般用直动式低压溢流阀即可。
2.作远程调压阀用：用管路将溢流阀的遥控口接至调节方便的远程调节进口处，以实现远控目的。
3.起稳压溢流作用：用定量泵供油时，它与节流阀配合，可以调节和平衡液压系统中的流量。在这种场合下，阀口经常随着压力的波动而开启，油液经阀口流回油箱，起稳压溢流作用
4.作高低压多级控制用：换向阀将溢流阀的遥控口和几个远程调压阀连接，即可实现高低压多级控制。
5.起安全阀作用：避免液压系统和机床因过载而引起事故。在这种场合下，阀门平时是关闭的，只有负载超过规定的极限时才开启，起安全作用。通常，把溢流阀的调定压力比系统最高压力调高10~20%。。
6.作卸荷阀用：由先导型溢流阀与二位二通电磁阀配合使用，可使系统卸荷。
三．用双向定量泵换向的回路
用双向定量泵换向，要借助电动机实现泵的正反转。当正转时，液压泵左边油口为出油口，压力油经两个单向阀进入液压缸左腔，同时使液控单向阀F打开，液压缸右腔的油经节流阀E和液控单向阀F回油箱。而液压泵的吸油则通过单向阀A进行。溢流阀J调定液压缸活塞右行时的工作压力、本回路为对称式油路，正反向油流走向类似，不再赘述。应用本回路时，要注意换向频率不能太高，并且要在轻载或卸荷状态下起动液压泵。
换向阀互不相通的油口间的泄漏要小;换向要稳定、迅速且可靠。换向阀的中位机能是指换向阀的阀芯处在中间位置或原始位置时阀中各油口的连通形式,体现了换向阀的控制机能。通过改变阀芯的形状和尺寸可得到不同的中位机能,进而直接影响执行元件的工作状况。
工作过程中可以控制内部液压油的流动方向、调节压力、调节流量。针对于直线型阀芯流道复杂、压力损失大等问题,对阀芯的运动方式进行研究,探讨旋转型阀芯对于阀体的相对运动、油路接通关断,以及改变工作油流动的方向的作用。在一定程度上可以减小阀芯在运动过程中的冲程,并且在满足直线型换向阀流量特性的基础上进行进一步的优化,并且对于换向阀的内部流道进行简化。从而节约一定的生产成本,降低一定的压力损失。油液流经阀时的压力损失要小;
换向阀用于控制液压回路中液流的方向或通断,zui终目的是控制执行元件的进退(液压缸)、正反转(液压马达)、启动或停止,是液压回路中必不可少的构成元件。三位换向阀处于中位(常态位)时各油口的连通方式称为换向阀的中位机能。中位机能不同,即油口的连通方式不同,液压系统的控制性能也不相同。
在设计液压回路时,换向阀正确合理选用换向阀的中位机能往往起到至关重要的作用。在设计液压回路时,正确合理选用换向阀的中位机能往往起到至关重要的作用。反之,中位机能选用不当,可能会影响系统的预定功能,甚至带来严重的故障。
换向阀的种类：
1、手动换向阀
利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。分弹簧自动复位和弹簧钢珠定位两种。
2、机动换向阀
机动换向阀又称行程阀，主要用来控制机械运动部件的行程，借助于安装在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动，从而控制液流方向。
3、电磁换向阀
利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。
4、液动换向阀
利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的。
5、电液换向阀
由电磁滑阀和液动滑阀组成。电磁阀起先导作用，可以改变控制液流方向，从而改变液动滑阀阀芯的位置。用于大中型液压设备中。
换向阀的特点：
1、在石油、化工、矿山和冶金等行业中,六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置,使阀体各通道连通或断开,从而控制流体的换向和启停。
2、在粉体输送行业及气力输送系统环境中,三通换向阀是一种重要的粉体换向设备,安装在输送管道中,通过气动控制方式调整轴挡板来改变通道物料方向.
3、换向阀动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。
换向阀通常要考虑执行元件的换向精度和平稳性要求,是否需要保压或卸荷;是否需要“浮动”或可在任意位置停止等。在生产实践中由于换向阀中位机能选用不当会引起这样那样的故障,下面通过列举实例来分析中位机能选用不当引起的故障及排除方法。
液压系统装置-丁基胶涂布机近年来,中空玻璃门窗由于具有良好的隔热性、隔音性、抗凝霜性、密封性及寿命长等优点得到了广泛的应用。槽铝式中空玻璃门窗的首道密封-涂丁基胶(所用设备为丁基胶涂布机),换向阀是生产工艺中必不可少的环节。工艺要求丁基胶涂布机能将丁基胶加热、加压、挤出均匀涂在铝隔条两侧中部。
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