旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。
工作原理:
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。
其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。
溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器的特点:
1、旋转蒸发仪【3升油浴】球磨口冷凝管,是我公司研发的综合型油浴、水浴两用旋转蒸发器。整机计美观大方,合理紧凑,操作简捷方便,控温精准,性能可靠。
除了实用和人性化的设计以外,坚固、耐用的性能也是产品重要的特点。为用户配备了A型(球磨口冷凝管)和B型(标准磨口螺纹冷凝管)两款,供用户选购。
2、水浴锅可以水浴,油浴两用,温度范围为:室温-180℃。温度高于设定温度加热管自动停止加热。
该加热锅带把手,容积适中,升温迅速。配备风道式降温装置的加热锅采用特氟隆复合锅,清洁方便。
3、电子无极调速.(A型)转速数显0-310转/分,可选配正反转功能.可间歇性左右循环旋转,适用于干燥过程。
4、冷凝面积大,有滴液点和防倒流设计。(有效提高工作效率)
5、蒸发瓶采用推手机械装置,拆卸方便,
6、设计配有真空表及阀门可控制真空度(防止真空泵内液体反冲到旋转蒸发器玻璃容器中,让实验一次成功)
旋转蒸发器又叫旋转蒸发仪,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪主要用来在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂的仪器。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。它的基本原理就是减压蒸馏。一般我们所说的液体的“沸点”是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点会随外界压力的变化而变化,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这样的话对于那些在常压蒸馏时未达到沸点就会受热分解、氧化或聚合的物质就可以在分解之前蒸馏出来。至于“旋转”指的是装有样品溶液的蒸馏烧瓶在蒸馏过程中是旋转的,这样可以使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。另外,在高效冷却器(一般是冷凝管)作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。
旋转蒸发器可以用来蒸馏吗?
旋转蒸发仪主要是利用液体的沸点性质不同来分离的。比如分离水与丙酮。
区别于普通的蒸发器,旋转蒸发仪不涉及“沸腾”这个过程,溶液组分能平稳的收集到。当然其使用的降压、低温蒸发一般的蒸发器也能做到。
蒸馏水有专门制蒸馏水的仪器,原理似乎是离子交换,能得到纯度很高的去离子水。
如果是专门蒸馏水的装置也是有的。相对来说结构比较简单,价位要比旋蒸和制纯水器便宜的多。这个装置有时也用来纯化去离子水得到重蒸水。
一般不用旋蒸来制蒸馏水。
蒸发器是在实验室研究,化工生产实验室检测,医疗检验等方面都有所应用医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器负压条件下,蒸发瓶在恒温水浴锅中旋转,溶液在瓶壁上形成薄膜,加大蒸发面积。低温下高效蒸发,冷凝回收、浓缩分离物料。
旋转蒸发器能在恒温加热,负压条件下旋转形成薄膜,同时再蒸出溶媒冷凝回收。特别适合对热敏性物料进行浓缩,结晶,分离,回收等,是生物,化工,食品等行业科研,中试,生产的重要设备。
旋转蒸发器的日常保养:
1、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。
3、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
4、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
5、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
6、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。