A、冷热冲击试验箱低温储存室：
箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低；气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经过滤器，最后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复循环工作，使工作室温度降到设置的温度要求
B、冷热冲击试验箱高温储存室：
中央控制器从感温元件检测实时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。
C、冷热冲击试验箱冲击温度测试室：
由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流“散性”式循环风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
1.国内实验电炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h
2.温度冲击试验箱冲击为主，工件在箱内应该保持间距。
3.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使温度下降。
4.温度冲击试验箱应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
5.冷热冲击试验箱处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
6.冷热冲击试验箱活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
7.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
8.冷热冲击试验箱的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
9.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。
冷热冲击试验箱采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。
1、检查冷热冲击试验箱，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。冷热冲击试验箱如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。
4、冷热冲击试验箱拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功（J），要求精确到1（J）。
5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
6、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5秒。
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