滚动磨损试验机是一款经济实用型的试验机。
滚动磨损试验机是针对各类人造板及饰面人造板进行“表面耐磨性能测定”试验研制的，能够满足GB/T17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》，进行“表面耐磨性能测定”试验；
是各级质检部门和人造板生产企业的理想测试设备，可为您提供准确的试验结果。下面给大家介绍一下这款仪器的工作原理。
滚动磨损试验机工作原理
试验时，操作者将擦净表面的试样放在转盘上夹紧，在机器上安装好研磨轮后，将计数器置零，然后把研磨轮轻轻地放在试件上。
开启吸尘器，试件即可旋转，进行试验。本机试件的旋转由电机驱动，控制面板上的按钮控制电机和计数器等。
滚动磨损试验机主机部分
滚动磨损试验机的主机主要由机架（１）、研磨机构（２）、吸尘机构（３）、转盘（４）等部件组成。机架是试验机的主体，安装试验机的各种零部件。
研磨机构安装在机架的销轴位置，并可以以销轴为轴心摆动，最大摆角为１００?左右，在更换研磨轮时可以使用。
研磨臂前端除研磨轮外，还有一个砝码用来配重，并确定加在试件上的试验力。
吸尘机构由吸嘴、导管及吸尘器组成，吸嘴位于试件磨痕的上方，在试验过程中吸去试件上被磨下的磨屑。导管部分装在机架内部。
机架的后方有一个管接口，与吸尘器连接，在试验开始前，应先打开吸尘器。
压力试验机是试验机中的一种类型，主要是测试试样的压力问题，从而了解试样材料能承受压力范围。
很多人不了解压力试验机，尤其是使用注意事项，不知道该如何正确使用。因为如果不能正确使用压力试验机，会影响最终测量的数据，无法得到准确的压力数据。
压力试验机使用步骤：
1.启动电动机，关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升而离开缸底;
2.放好试件，调正丝杆高度，可调至试件离上压板空余1～2mm;
3.调节速度阀快速上升，根据加荷速度要求调整速度阀的上升速度;
4.试件破碎后，打开回油阀，(打开回油阀时速度一定要慢)使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。
5.清扫试件碎屑，进行下一次试验。(压力试验机试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。)
压力试验机的误差原因及解决
1、智控系统出现误差
当设备的智控系统出现问题，会导致参数无法输入，设备停止运行或者自行启动，无法正常使用。当设备出现该种问题时，操作人员可以通过试验机上的紧急按钮关闭设备，强制停止设备的运行。在设备停止运行时候再去切断电源。
解决办法：由于试验机的智能控制系统非常复杂，造成其故障的原因也有很多，难以检测。所以此时我们应该即使联系厂家，请求厂家技术人员的帮助。切记不可私自拆卸机器，避免对设备造成更为严重的二次损伤。
2、液压系统误差
液压系统误差是压力试验机非常常见的一种误差，影响了试验结果的精确性，给人们带来了很大的不便。但是由于液压系统故障而引起的误差，在比较容易辨别，误差值通常呈一定的规律并存在最高值，误差值的整体趋势属于一种波浪型结构。
解决办法：当液压系统出现误差时，需要设定新的参数进行调整，对参数进行校准即可投入正常使用。
微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸拉力、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
技术说明
微机控制电子万能材料试验机使用新控制技术，通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使德国优励聂夫两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。
在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为最大力值的0.2%到100%；
速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
球墨铸铁拉伸拉力试验机参数：
最大试验负荷：20KN以内可任意换）；
测力精度等级：0.5级；
有效测力范围： 0.2%-100%
测力精度：示值的±0.5%以内；
试验力分辨率：最大试验力的±1/500000
试验速度调节范围：0.001-500mm/min
速度精度：示值的±0.5%以内；
变形测量范围：0.2%—100%FS；
变形精度：示值的±0.5%以内；
变形分辨力：最大变形的1/500000（全程分辨率不变）；
位移精度：示值的±0.5%以内；
位移分辨力：0.5m；
安全装置：电子限位保护；
超载保护：超过最大负荷10%自动保护；
数据采集频率：200times/sec；
有效试验行程：800mm；
有效试验宽度：420mm；
电源电机：单相AC 220V±10%，750W；
主机重量：185kg。
试验机配置：
1、20KN主机一台；
2、主机内含有：
（1）20KN美国铨力高精度负荷传感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德电机及伺服系统一套；
（3）德国优励聂夫高精度滚珠丝杠两副；
（4）QX2100控制及测量控制系统一套；
（5）台湾东园牌减速机一台；
3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）
中文版试验软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制；能自动求取最大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）。
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