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表面粗糙度仪的工作原理是怎样的 粗糙度仪工作原理

时间:2020-05-15    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    粗糙度仪的工作原理,粗糙度仪是用于测量物体表面粗糙度的仪器。因为物体表面质量的特性是零件重要的特性之一,尤其在计量中对表面质量有更高的要求。较早人们是用标准样件或样块,通过肉眼观察或用手触摸,对物体表面粗糙度做出定性的综合评定。后来各国相继研制出多种测量表面粗糙度的仪器。

 

    目前,测量表面粗糙度常用的方法有:比较法、光切法、干涉法、针描法和印模法等。而测量迅速方便、测值精度较高、应用较为广泛的就是采用针描法原理的表面粗糙度测量仪。针描法又称触针法。

    当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时,由于被测表面轮廓峰谷起伏,触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动,把这种移通过电子装置把信号加以放大,然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。具体在使用过程中,测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。

    传统表面粗糙度测量仪工作原理框图

 

    指零表的作用反映铁芯在差动电感线圈中所处的位置。当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时,指零表指针指示出零位,即保证处于电感变化的线性范围之内。所以,在测量之前,必须调整指零表,使其处于零位。噪声滤波的目的在于剔除一些干扰信号,如电气元件的噪声所引起的虚假信号。大量的测试表明,高于400Hz的信号即不是被测表面粗糙度所引的信号,必须从总信号中加以剔除。所以噪声滤波器是一种低通(低频能通过)滤波器,它使400Hz以下的低频信号顺利通过,而将400Hz以上的高频信号迅速衰减,从而达到滤波的目的。波度滤波的目的则是用以滤掉距大于取样长度的波度,因此它是一个高通(高频能通过)滤波器,使表面粗糙度所引起的高频(相对于波度引起的低频而言)信号能自由通过。

    经过噪声滤波和波度滤波以后,剩下来的就是与被测表面粗糙度成比例的信号,再平均表放大器后,所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的jue对值成正比,然后经积分器完成的积计算,得出Ra值,由指零表显示出来。这种仪器适用于测定0.02-10靘的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。

保养好表面粗糙度仪才是关键!

  表面粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测,该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。外形采用拉铝模具设计,坚固耐用,抗电磁干扰能力显着,符合当今设计新趋势。

  为了减少故障率的发生,正确的使用产品是非常重要的,除了正确操作,还需要正确保养,那么,表面粗糙度仪如何保养呢?

  1、表面粗糙度仪长期间使用(一星期)应校正标准片,及定期检查探针是否有磨损。

  2、供给电源为稳压电源,若电压不稳定,须加稳压装置,必须接地线。

  3、使用乙醇(或95%以上酒精)和无尘布清洁机器。

  4、机器充电时,要注意控制充电时间一般以10~15小时为宜。要防止因超长时间的过充电而对电池造成损害。

  5、感应头为精密部分应避免撞击,如果被测工件有凹槽或有台阶应远离,以免弄断探针。

  6、表面粗糙度仪避免碰撞、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况。

  7、每次测量完毕要及时关掉电源,以保持电池电量,并应及时对电池进行充电。

  8、表面粗糙度仪的标准片为精密校正片,不能用酒精及其它清洗液清洁,如有脏物吹风泵吹掉即可。

标签: 表面粗糙度仪
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表面粗糙度仪的测量方法有?

    表面粗糙度仪是一种常用的检测仪器,该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。用于测量多种加工零件的表面粗糙度(只要是金属材料都可以测量,较硬的物件均可)

 

    那么,表面粗糙度仪有哪几种测量方法呢?

    1、干涉法

    干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。

    2、针描法

    针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度的Ra值。

    3、比较法

    比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板,用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸,指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。

    4、光切法

    光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。

    测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化。

    从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。

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