颗粒图像分析仪将是一种将现代电子技术与光学显微镜相结合而成的一种粉体颗粒物性检测仪器。用电子摄像机拍摄经显微镜放大的颗粒图像。图像信号输入计算机后,计算机自动进行对颗粒进行形貌特征和粒度进行分析,最后给出测试报告。
颗粒图像分析仪的基本原理:
光学显微镜首先将待测的微小颗粒放大,并成像在CCD摄像机的光敏面上;摄像机将光学图像转换成数字图片信息,然后传输并存储在计算机系统里。
计算机对接收到的数字化了的显微图像信息进行二值化处理,识别颗粒的轮廓。然后按照一定的等效模式,计算各个颗粒的粒径、圆度等物理参数。一般而言,一幅图像(即图像仪的一个视场)包含几个到上百个不等的颗粒。
图像仪能自动计算视场内所有的颗粒的粒径,并统计,形成粒度报告、圆度报告等。当已经测到的颗粒数不够多时,可以通过调整显微镜的载物台,换到下一个视场,继续测试并累计。
金属元素分析仪是一种计量分析仪器,经常用于检测分析各种金属材料如普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁、耐磨铸铁、不锈钢、铜合金、铝合金等有色金属、黑色金属材料中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn等各种元素的含量,它在比色计和分光光度计的基础上,结构简单、价格相对较低、容易操作和维修方便的优点,在预设或更换的波长测量范围内对试样的金属元素通过溶解、显色以后,可以很方便的得到测量数据,它可以进行标样曲线的存储、修改和提取,这样既可以方便快捷的得到测量结果,也可以减少使用中的标样定标、结果比较等多个工作环节,并且可以大大减少耗材的使用,为企业节省大量的测试成本。 金属元素分析仪化验钢铁所采用的取样方法应保证分析试样能代表熔体或抽样产品的化学成分平均值。分析试样在化学成分方面应具有良好的均匀性,其不均匀性应不对分析产生显著偏差。然而,对于熔体的取样,分析方法和分析试样二者有可能存在偏差,这种偏差将用分析方法的重现性再现性表示。分析试样应除去表面涂层、除湿、除尘以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。在对熔体进行取样时,如果预测到样品的不均匀或可能的污染,应采取措施。从熔体中取得的样品在冷却时,应保持其化学成分和金相组织前后一致。 值得注意的是,样品的金相组织可能影响可能影响到某些物理分析方法的准确性,特别是铁的白口组织与灰口组织,钢的铸态组织和锻态组织。 金属元素分析仪检测钢铁元素的方法分析操作 (一)母液的配制 称取试样100mg于100ml三角烧瓶中,加过硫酸铵溶液5ml,硫硝混酸25ml,低温加热溶解,待全部溶完,再加过硫酸铵溶液2ml,煮沸2分钟,使氧化至二氧化锰沉淀后,滴加过氧化氢(3%)3-5滴,使二氧化锰沉淀还原至溶液清亮,煮沸一分钟,以分解过剩的过氧化氢。流水冷至室温。倒入100ml容量瓶中,稀至刻度,摇匀,干滤或直接过滤到100ml容量瓶中,加水至刻度摇匀,以此为母液。 (二)各组分的测定 1、硅的测定-硫酸亚铁钼蓝光度法 吸取母液2.00ml于100ml锥形瓶中,加钼酸铵(5%)2ml,于沸水浴中水浴30S,取下,加入草酸(5%)5ml,加水50ml,立即加入硫酸亚铁铵(6%)溶液2ml,摇匀后倒入0.5cm比色杯中,以水为参比,测量百分含量。 2、磷的测定-铋盐、抗坏血酸钼蓝光度法 吸取母液10.00ml于100ml锥形瓶中,加硝酸铋-钼酸铵混合溶液15ml,抗坏血酸(1%)10ml,摇匀,放置数分钟后,倒入2cm比色杯中,以水为参比,测量百分含量。 3、锰的测定-过硫酸铵银盐光度法 吸取母液20.ml于100ml锥形瓶中,加过硫酸铵(15%)10ml,硝酸银溶液15ml,摇匀,放置几分钟后,摇匀,倒入2cm比色杯中,水为参比,测量百分含量。
硅酸根分析仪是一种专用仪器,该仪器主要用于火力发电厂、石化、制药、冶金、半导体、工业水处理等工作中硅酸根含量的监测。现将硅酸根分析仪的操作规程简介如下:
1、仪表的校准
仪表的校准分为空白校准和曲线校准。
(1)待测水样的显色:
①取水样100mL注入塑料杯中,加入3mL酸性钼酸铵溶液,混匀后放置5分钟;
②加3mL10%草酸溶液,混匀后放置1分钟;
③加2mL1-2-4酸还原剂,混匀后放置8分钟。
(2)水样的测量:
①对仪器进行空白校准;
②在仪器处于测量画面状态下,倒入显色后的待测水样,有溢流后按“排污”键排掉;
③再倒入显色水样,待该数值稳定且确认为有效后,按“存储”键,该值将自动存储到历史记录中;
④排污阀关闭后,倒入除盐水并观察至有溢流。
2、注意事项
(1)每次测量可以分两次注入被测水样,并以第二次显示数值为准。
(2)每次测量完成后,应注入除盐水,不排掉。
(3)仪表长期使用后应进行清洗:将仪表盖打开,拆下比色皿,用5%的盐酸溶液泡洗干净,再使用。