水泥压力试验机的拉伸实验:应力-应变试验一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。
水泥压力试验机对操作人员的要求如下:
1、使用当中,操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊,是由于变频器输出三相谐波分量造成。
2、操作人员通过大量的数据积累,能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差,通过对正偏差和负偏差的分析、处理,使实验数据更接近实际,从而更有效地指导生产。
3、操作人员在长时间使用当中,应仔细观察、体会,由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向),造成测试数据、曲线的细微变化,用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。
4、运行时,操作人员应仔细观察水泥压力试验机计算机显视屏中测力曲线的细微变化,能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能,以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。
拉力机拉伸试验是研究材料力学强度zui广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。
混凝土压力试验机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度,也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。
混凝土压力试验机的使用:
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。
2、检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、首次使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。
4、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
5、按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。
6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
8、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
9、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
10、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
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