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压力喷雾干燥机的使用及维护 喷雾干燥操作规程

时间:2020-05-16    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
  
  工作过程是料液通过气动隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
  
  压力喷雾干燥机日常操作规范
  
  压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,zui后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
  
  经过一段时间的运转,我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查压力喷雾干燥机的过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意压力喷雾干燥机各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
  
  压力喷雾干燥机的维护
  
  压力喷雾干燥机的日常维护应该怎么处理?首先任何的器件都会有损伤及出现故障的时候,遇到这样的情况我们就需要进行排查,然后根据需要进行一定的常规处理,就像压力喷雾干燥机在运行一段时间后也会出现各种各样的问题,一般会有三种情况:*种情况就是使用时间过长已经到了使用寿命,第二种情况就是由于使用不当引起一些问题,一般是人的原因或者是其他的非自然的原因造成的,第三种情况就是由于维护不当造成的毛病。
  
  因为我们在使用器件的时候要市场的进行维护,维护不当或者维护的周期问题都会导致问题的出现。因此日常的维护做好了,就能解决大问题。首先我们来看看清洗的过程。 一般在压力喷雾干燥机长期使用的情况下我们就需要对其进行清洗,日常的清洗需要停机来进行,辨别这样的情况主要就是看他有没有集料的情况出现。干燥塔内集料一般需要进行打开门来清洗,习惯上用扫帚清理漏斗的底部的挂上的一些集料,这个时候我们就需要利用水来进行冲洗。同样的道理对于分离器聚集的大量的尘土也需要打开分离器来用扫帚挂然后水清洗。其他的袋式的除尘器如果想要进行一系列的清理也应该打开控制开关,通过敲打来除尘。
  
  压力喷雾干燥机的防腐方法
  
  压力喷雾干燥机是对物料进行干燥。如物料具有腐蚀性,若不采取一定的措施,久而久之,会对干燥设备造成腐蚀,所以,必须对干燥设备采取一些必要的防腐措施,从而对干燥设备起到保护作用,下面就介绍几种常用的方法。
  
  1、磷化——钝化工艺
  
  在振动流化床干燥机的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长,因此表面生成大量的铁锈,涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺,是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天,也不会锈蚀。它的操作方法简单,能改善作业环境,减轻劳动强度,节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等,该方法不仅用在上述机型中,其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。
  
  2、静电粉末喷涂
  
  传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,挥发到大气中,严重地污染环境,新型涂料之一便是粉末涂料。振动流化床干燥机的机上盖板,多是用冷轧不锈钢板制成的,因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢,就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体,而不锈钢抗腐蚀性能非常优越,因而采用不锈钢冷轧板制成。用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料,其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,所以,静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。
  
  3、奥氏体镍铬不锈钢焊接
  
  干燥设备中,有许多是板材焊接结构件,大部分板材为1Cr18Ni9Ti。焊接过程中常出现腐蚀、断裂等问题。严重影响产品寿命及使用性能。奥氏体不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高。由于奥氏体钢的这些特性,需要采用特殊焊接工艺方法来焊接,晶间腐蚀是高合金钢主要问题之一。这种钢本身耐蚀性高,但焊接过程中降低了耐蚀性。

喷雾干燥机的相关故障解决

    在食品行业,喷雾干燥设备是一个矛盾的存在,它既能够让食品保持良好的外观和原有的营养价值,从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品;

    也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、一次性投资大等缺陷,在国家环保重压以及人们对食品要求越来越高的情形下,喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的地位还需多加努力。

    喷雾干燥机相关故障的解决方法

    一、物料粘壁的原因:

    1、进料量太大,不能充分蒸发;

    2、喷雾开始前干燥室加热不足;

    3、开始喷雾时,下料流量调节过大;

    4、加入的料液不稳定。

    二、物料粘壁的采取措施:

    1、适当减少进料量;

    2、适当提高热风的进口和出口温度;

    3、在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;

    4、检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。

    5、产品水分含量太高,排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。

    而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。

    三、产品纯度低,杂质过多的原因:

    1、空气过滤效果不佳;

    2、积粉混入成品;

    3、原料纯度不高;

    4、设备清洗不彻底。

    四、产品纯度低,杂质过多的补救措施:

    1、检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长;

    2、检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;

    3、喷物前应将料液过滤;

    4、重新清洗设备。

    五、跑粉现象严重,产品得率低的原因:

    跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。

    六、离心喷头运转时有杂声或振动

    1、主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。

    解决办法;

    2、检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;

    3、发现主轴有异常,要进行更换;

    4、对离心盘的动平衡重新调整或更换。

    喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。

    食品物料需要先进行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。

标签: 喷雾干燥机
喷雾干燥机 喷雾干燥机的相关故障解决_喷雾干燥机

实验室喷雾干燥机的相关使用介绍

    实验室喷雾干燥机首要是从事于溶液、乳液、悬乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品的一种设备。

    在是液体成形工艺和单调工业得到广泛的运用。

    实验室喷雾干燥机处理过产品它们成品颗粒的大小分布和残留的水份、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准,这是它热销的原因。

    那么实验室喷雾干燥机,我们在运用中应该留心什么呢?运用不当有哪些风险呢?

    第一:在氧气浓度达不到20%时,不能开门检查。因为里面缺氧简略造成人窒息。

    第二:冷冻机打开时,有必要开循环水。

    第三:每次喷雾单调作业前,雾化器两个加油口要加油。

    第四:在闭式操作时,喷有机溶剂时,氧气的浓度要操控5%以下,避免有机溶剂发生爆炸及燃烧的风险。

    第五:机器在作业时,不要触摸旋转的部件,雾化器、皮带、电机风叶、雾化盘。

    第六:实验室喷雾干燥机在作业后停机时,不要用手去触摸旋风分离器、风管等首要温度过高,避免烫坏。

    第七:实验室喷雾干燥机单调塔不降至常温时,人员不要进行塔内。

    第八:在运用实验室喷雾干燥机以及修补时要留心安全。

标签: 实验室喷雾干燥机
实验室喷雾干燥机 实验室喷雾干燥机的相关使用介绍_实验室喷雾干燥机

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