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等离子清洗机的使用注意事项 清洗机操作规程

时间:2020-05-16    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
   等离子清洗机(plasma cleaner)也叫等离子清洁机,或者等离子表面处理仪,是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,从而实现清洁、涂覆等目的。以下是使用等离子清洗机时的一些注意事项:
 
使用注意
 
1、正确设置等离子设备的运行参数,按时设备使用说明书来执行;

2、保护好等离子体的点火装置,以确保等离子清洗机可以正常的启动;

3、等离子设备在启动前的准备工作,要对相关的人员进行培训,同时确保操作等离子清洗机的人员可以按照要求严格执行各项操作;

4、在一次风管没有通风的时候,等离子体的发生器运行时间不能超过设备说明书上面要求的时间,防止烧坏燃烧器,造成不必要的损失;

5、如果需要对等离子设备进行维护时请将等离子发生器进行断电后再进行相应的操作。

6、气流量的大小对清洗的影响较大,等离子清洗器在清洗中,要保持一定的真空度(0.1-0.2torr)才能产生辉光进行清洗,在0.1-0.2torr真空度下对于清洗的效果都是相同的。在真空度越低的状态下,相对的辉光较强。在清洗的过程中,需要随时将被清洗下来的污染物用真空泵抽走,同时也要随时补充干净的气体,为保持一定的真空度,进气与抽出的气体应该处于一种动态平衡的状态,如果进气量过大,对真空泵的要求就高,这样一来将浪费气体。另外,针对极高要求的超清洗气源应先过滤,再输入等离子清洗器的腔体,这时的气体流量也不可过大

7、等离子清洗机可以被用于化学表面改性,如果将物质的天然氧化层洗掉后,将物体拿出清洗腔它将会被再次氧化。不同的气体将会对物体表面产生不同的作用。(氧气和空气能氧化物体而氢气和惰性气体则不会)注意:如果用氧气来清洗,应使用专用的真空泵。

8、等离子清洗机可被用于植入物的清洗并改善其粘附性。

9、注意如果将一个干净的物体和一个较脏的物体同时放入清洗腔,如果清洗时间不够或是气体流量不强,有可能较脏物体被洗下来的污染物会附着在干净物体上。

超声波清洗机的操作流程

  超声波清洗机主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。  破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,以此达到清洗的效果。  

  其中,超声波是频率高于20000赫兹的声波,它方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。

  

    一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。  凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。见(图2 超声波清洗机结构原理图)  而且超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能达到较佳效果。  超声波清洗机的操作流程:  一、检查  打开包装木箱,检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动,如有松动则需先固定。如外观有损坏,应立即联系我方,不要擅自安装使用。  二、接线  将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱,同时接地;如有不明白的问题,请随时联系巴克公司售后服务部,我公司将全程电话指导;如有特殊需要,将赶赴现场进行安装调试培训。  三、预热  闭合空开,把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度),启动总电源和加热开关,开始加热。  四、置入清洗剂  当温度加热至设定温度时,将清洗剂融化均匀后放进清洗槽,并开启超声电源,使其达到工作状态。  五、预处理  将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理,为后道清洗做准备。  六、超声波清洗  将工件放进清洗槽,根据不同清洗件设定好清洗时间,开始清洗。  如今,超声波清洗方式远远超过一般以的常规清洗方法,能清洗一些表面比较复杂、凹凸不平,甚至有盲孔的机械零部件等等,但是使用前适当了解它的工作原理及操作,更可帮助您了解以便安全有效地使用超声波清洗机,希望以上文章能够给您带来帮助。

标签: 超声波清洗机
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超声波清洗机的清洗原理介绍

    由超声波电器控制部分(俗称:发生器),把电能信号输送给换能器(有人称:震子);

    换能器将高频振荡电信号转换成高频机械震荡,以纵波的形式在清洗液(水剂、油或溶剂)中辐射;

    在辐射波扩张的半波期间,清洗液的致密性破坏并形成了无数直径为50-500um的气泡。

    这种气泡中充满着溶液蒸汽,在压缩的半波期间,气泡迅速闭合爆裂;

    即产生了上百Mpa的局部液压撞击(形同核爆炸),这种现象称为“空化”效应。

    在连续不断的“空化”效应下,被清洗的产品表面,花纹或更隐蔽的孔洞内的污垢被爆裂、剥落;

    同时,在超声波的作用下,清洗液的渗透力加强;

    脉动搅拌加剧、溶解、迅速分解浮化,从而将产品零件彻底清洗干净。

    超声波清洗的特点

    利用超声波清洗,能快速、彻底地清除产品零件上各种油污、残屑、粉末类杂质:

    能清洗带有花纹、沟槽、弯孔、孔洞及盲孔内的污垢;

    对产品表面绝无任何损伤;

    可先用各种合适的清洗液来针对性的去除需清洗的污物;

    在室温或合适的加温(一般60°C左右)即可进行清洗工作;

    节约能源,工作场地和减轻劳动强度;

    快速合格的清洗效率是人力手工清洗的数十倍

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