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水煤浆水份测定仪原理/测试方法 水份测定仪操作规程

时间:2020-05-16    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  《冠亚牌》水煤浆水份测定仪原理是由深圳冠亚水分仪科技有限公司研发并生产,该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能,采用目前国际通用的热解原理(烘箱法)研制的新一代快速水分测定仪器。该仪器采用进口自动称重显示系统,自动校准功能、自动测试模式,取样、干燥、测定一机化操作;应变式混合气体加热器,短时间内达到加热功率,在高温下样品快速被干燥,测定精度高、时间短、无耗材、操作简便,人性化系统操作,无需特殊指导,不受环境、时漂、温漂等因素影响,无需辅助设备等优点。客户可根据所测样品状态不同而调整测试空间,片状、颗粒、粉末、液体、膏状等一机操作,且检测效率、测试准确度远远高于国家标准方法(烘箱法)。
 
  水煤浆水份测定仪测试方法:
 
  1、安装:打开设备包装箱取出设备,放入配件后开机自检;
 
  2、校准:按“校准”键,放砝码,自动校准;
 
  3、取样:待测样品放入样品盘上,按“测试”键灯亮开始工作;
 
  4、测试:仪器加热时水分窗口正在显示丢失的水分值,测定结束报警,直观显示水分值
 
  水煤浆水份测定仪特点:
 
  ●精度高,采用进口传感器确保称重精度准确度
 
  ●不受环境,湿度影响,无需辅助设备
 
  ●操作简单,无需安装调试培训
 
  ●效率高、速度快,整体操作不超过10分钟
 
  ●全新款七寸液晶触摸屏操作,数据查阅方便。
 
  ●标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备、符合FDA/HACCP格式要求
 
  ●冠亚特制加热光源可直接从物质内部加热,大大缩短了烘干时间,而且还具有加热均匀、清洁、效率高、节约能源。
 
  水煤浆水份测定仪参数:
 
  1、称重范围:0-120g
 
  2、水分测定范围:0.01%-100%
 
  测试空间为3cm(特殊样品可定制)
 
  3、操作模式:七寸液晶触摸屏(冠亚水分仪行业独有)
 
  4、水分值分辨率:0.01%
 
  5、样品质量:0-120g
 
  6、★加热温度范围:当前环境温度-215.0℃
 
  温度误差:±0.5℃
 
  温度分辨率:0.1℃(冠亚水分仪行业独有)
 
  7、加热源:特制环形加热源
 
  8、水分含量可读性:0.01%.
 
  9、★显示:彩色7寸液晶触摸屏
 
  10、温度窗口:实时显示当下环境温度
 
  环境温度显示误差:±0.5℃
 
  11、★显示参数八种: 水分值(%),干重(%),当前温度(℃),设定温度(℃),
 
  当前重量(g),初始重量(g),测试时间(S),判别时间(S)
 
  12、双重通讯接口:RS 232(打印);USB(计算机)(可选配件)
 

微量水份测定仪保养维护注意事项

  水份测定仪是能够检测各类有机及无机固体、液体、气体等样品中含水率的的仪器,而微量水份测定仪是一款新型的快速水分检测仪器,分检测仪器。其环状的卤素灯确保样品得到均匀加热,操作简便、测量准确。微量水份测定仪在测量样品重量的同时,采用环形管卤素加热方式,快速干燥样品。在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。

  微量水份测定仪在保养维护时需注意以下事项:

  1、当微量水份测定仪处于待用状态,无须预热即可使用。

  2、最小样品量必须大于0.5克。

  3、微量水份测定仪的封盖要轻提轻放。

  4、微量水份测定仪在放样品前应清洁样品盘,且无论何时均应使用样品盘支架,以防热样品盘灼伤。

  5、在微量水份测定仪的使用过程中要用手指轻按按键,避免用指甲,更禁止用尖锐的硬物。

  6、使用快速卤素水份测定仪前认真检查电源电压与卤素水份测定仪的要求是否相符,插座及设备插头是否完好无损,如有损坏请勿使用。

  7、测试的最后一个显示状态将在屏幕中保留,直至按去皮键。第二次往后的测试应尽快,防止水分的散失。

  此外,在下班前或长时间不用仪器时请关闭总电源开关,没有总开关的拨下电源插头放于仪器旁边。

标签: 微量水份测定仪
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卤素水份测定仪测量出现重复性差的原因

  卤素水份测定仪测量出现重复性差有以下几个原因:

  1.样品不均匀。例如它们有不同的成分。样品越不平均则需要更多的样品来获得较好重复性的结果。

  2.选择的干燥时间太短。延长干燥时间或选择合适的关闭模式“每单位时间的重量丧失”。

  3.样品没有完全干燥(例如:由于表面结皮)。尝试混合石英沙进行干燥。

  4.选择的温度太高或样品氧化。降低干燥温度。

  5.样品沸腾并从水分仪不断飞溅从而改变温度。请清洗保护玻璃。

  6.当保护玻璃污蚀时,加热量不能完全发挥,请清洁保护玻璃。

  7.温度传感器被污染或损坏。请清洗温度传感器。

  8.操作台不稳固。请应用稳固的操作台。

  9.外部环境不稳定(振动等)。

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