电子万能材料试验机传承了国外试验机的特点,严格完善的制造工艺使用试验机就卓越的品质和性能,可以满足众多行业在质量控制领域的各类需求。
该试验机可以根据不同的材料配置不同的工装夹具,能完成拉伸、压缩、弯曲、剪切、刺破、玻璃等实验内容,而单柱台式万能试验机适用于载荷和弹性相对较小的应用,比如生物材料、纸张类、粘结材料等。
电子万能材料试验机在做材料试验时,拉力的同时试样的形状也是有变化的,塑料试验中,为使塑料材料应变,电子万能材料试验机在样板上施加了力。
拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。
由标准的机电式电子万能材料试验机来完成基础测试.不同的材料要求不同的测试速度。
破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子万能材料试验机之上完成的。
电子万能材料试验机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量，试样的两端被夹住。
一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。
把试样放在电子万能材料试验机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试。
为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。
传感器是一种常用的检测仪器部件，在工业、化工、电力、机床、船舶、科研、食品、医疗等多个行业作用都有一定的应用。其中传感器在工业中的应用时较为广泛的，很多的工业设备中都是离不开传感器的。电子拉力机就是一个离不开传感器的工业设备。
传感器技术是实现测试与自动控制的重要环节，在电子拉力机制造的各个流程中，都将会用到传感检测，如切削过程、机床的运行过程等。切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等，而重要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。对于机床的运行来讲，主要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与控制及安全性等，其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。
传感器是对那些对被测对象的某一确定的信息具有感受(或响应)与检出功能，并使之按照一定规律转换成与之对应的可输出信号的元器件或装置。在电子拉力机制造及其它机械制造中，传感器担当着十分重要的角色。在电子拉力机制造中的应用，高品质传感器的主要特性体现为寿命长，可靠性高，抗干扰能力强，可满足精度和速度要求。使用维护方便，适合机床运行环境，成本低，便于与计算机联接。
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