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耐磨试验机的相关参数及使用方法 试验机操作规程

时间:2020-05-16    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  【仪器网 使用手册】耐磨试验机主要是对物品的耐磨损以及耐磨性进行测试,可以检测金属、涂料、板材表面、纺织品、皮革、橡胶等耐磨性能。设备主要由圆筒、主要由圆筒、搁板、密封盖、变速箱、电机、料斗及计数器等部件所组成。
 
  相关参数:
 
  1、磨擦压力:20±0.2 N
 
  2、磨擦速度:3 cpm
 
  3、磨擦面积:155 mm(L) × 50 mm(W)
 
  4、磨擦次数:0~999
 
  5、试样尺寸:230 mm(L) × 50 mm(W)
 
  6、电源:AC 220V 50Hz
 
  7、外形尺寸:260 mm(L) × 230 mm(W) × 360 mm(H)
 
  8、净重:22Kg
 
  使用方法:
 
  1、试车前必须检查线路是否完好,(输入电源必须为三火)按点动键,滚筒旋转是否正常(按筒上箭头方向,如果转动方向相反,把输入380V中两相火线调换即改变)同时将LED显示屏清零再把予置拨码开关调到所试验次数,按启动键开始工作,如有特殊情况请按“暂停”键,机器停止工作,待故障排除后再次按“启动”键机器恢复工作.
 
  2、将试验的碎石料和钢球装入筒内,密封盖好,拧紧螺钉,开动仪器转动500转或1000转后自动停止。此时出料口在中上位置,便于开启密封盖,开启盖后,按点动键,使出料口转向下方,松开按键试筒停止,取出试件。
 
  3、用直径2mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛,筛去试样中的石屑,用水冲洗留在筛上的碎石,烘干、恒重,准确称出重量。

关于压力试验机的适用

    压力试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。

    压力试验机为电动液压加荷,传感器测力,数字显示力值,是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

    压力试验机符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置,在试验过程中能均匀连续加荷。

    产品描述

    混凝土压力试验机主要用途:

    1、本试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。

    2、本试验机为电动液压加荷,传感器测力,数字显示力值,是建筑、建材、公路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

    3、本试验机符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力学性能试验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置,在试验过程中能均匀连续加荷。

    压力试验机主要规格及技术参数:

    1、最大荷载:300KN

    2、示值相对误差:±1%

    3、最小分辨值:0.01KN

    4、油压最大压强:25Mpa

    5、压力板直径:φ160mm

    6、上下压板间净距:390mm

    7、活塞直径×最大行程:φ125×80mm

    8、电动机功率:0.75kw

    9、外形尺寸:860×400×1280mm

    10、净重:550KG

    压力试验机主要结构与工作原理:

    试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。

    1、机体部分

    试验机机体有横梁、立柱、缸体、机架、底板组成,测力仪表安装在机架右侧上部,液压操纵部分安装在机架右侧下部,定位柱固定在横梁下,其间有球头、球座、自动调整位置,使压头的圆弧面与试件成一条直线,保证测试的准确度,在油缸与平面上,装有防尘圈,防止或减少活塞一升与下降时,粉尘进入活塞与油缸间,而使两者加速磨损,抗压时,放上抗压垫块及下压板,装上抗压装置,即可进行抗压试验。

    活塞与油缸间设有密封圈,可防止油液外泄,但仍有微量油液外溢。在缸顶处有一球形槽,并有泄油通道,通过塑料管,把油溢流回油箱。

    2、液压操纵部分

    本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上,油泵为直轴式轴向五柱泵。

    整个油泵浸在油中,试验机在加载时,应手动控制加载速度阀,使活塞上升速度得到快慢控制,缷荷时应转动回油阀手柄,使回油阀回油,活塞慢慢下降,反之关闭回油阀,打开送油阀,活塞慢慢上升。

    3、测力仪表详阅(仪表说明书)

    有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。

标签: 压力试验机
压力试验机 关于压力试验机的适用_压力试验机

拉力试验机的相关测量介绍

  拉力试验机测量结果中的误差主要分为三种情况。测量误差、环境误差(影响误差)、仪器和仪表上的误差以及精度的误差。

  1、测量误差

  由于对于测量对象上的不同,从而会导致拉力机在使用测量方法、理论依据上存在一些区别,从而导致了测量误差。

  即凡是在电池片剥离试验机测量结果的表达式中没有得到反映的因素,而实际上这些因素又起作用时所引起的误差,我们又称为理论误差。

  比如:用普通拉力机万用表测量电路中高阻值电阻两端的电压时,由于万用表电压挡内阻不高而形成分流,就会引起测量误差。

  2、影响误差或者说环境误差

  通常是指拉力机由于受到来自于温度、湿度、气压、电磁场、机械振动、声音、光、放射性等因素的影响,所造成的附加误差。

  3、仪器和仪表上的误差

  拉力试验机自身所带的仪器、仪表本身上的性能的差距。

  比如,电桥中的标准电阻,示波器的探极线等都含有误差。

  仪器,仪表的零位偏移,刻度不准确,以及非线性等。引起的误差,都是属于拉力机上仪器误差。

  4、精度的误差

  精度是衡量产品的性能和质量的重要指标,因此在设计数显推拉力计时,应对产品的精度进行分析和计算,规定组成产品的各个零部件的精度。

  精度又称精确度,它是指实际参数值(尺寸、几何形状等)与公称值的接近程度;

  误差则是指实际参数值与公称值之间的差异,误差越小、精度越高,成本也就越高。

  很多时候误差不仅来源于仪器本身,仪器的误差率我们可以通过日常的检查和维护进行缩小;

  例如注意仪器存放的环境条件,不使用时及时切点电源及使用的额定电压是多少;

  开机自检,主机接地,控制面板的检查,横梁运行的检查,检测传动螺杆的运行状态,速度是否平稳等,机架润滑,清理加油等;

  传感器的标定及复零等等一系列操作,简而言之,就是做好拉力机等测试仪器的防护保养工作。

标签: 拉力试验机
拉力试验机 拉力试验机的相关测量介绍_拉力试验机

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