毛细管流变仪负荷加载装置设计合理,采用软件、硬件双闭环,实现速度、加载力的无级调节。可以采用手动、自动两种加载控制,方便、快捷、准确。
毛细管流变仪特点:
1、数据采集频率高(大于100PPS),能更精确的记录出材料不同状态下的转化点,不会漏掉关键的材料状态转化点;精确计算出不同剪切速率下的表观黏度;
2、可实现多种数据曲线的叠加;多种曲线形式的坐标显示。
3、该仪器的负荷加载装置设计合理,采用高精度压力传感器进行数据采集,取消了传统的负荷传感器采集;软件、硬件双闭环,实现速度、加载力的无级调节;可以采用手动、自动两种加载控制,方便、快捷、准确。
4、加料后,增加了位移跟踪定位系统,可进行手动感应操作,使压料杆更加快速的移动到设定位置。
5、关于剪切粘度和剪切速率曲线坐标轴:试验验时坐标轴为正常坐标轴,当实验室结束如果想观看log坐标轴图像可以直接通过鼠标调整调出log坐标轴,这样就可以用两种方式观察图像,同时坐标轴的最低点设置都是在试验结束后用鼠标设置。
6、整机采用框式铝合金结构,外观更美观,稳定性更强,并且更易于运输和安装。
7、可扩展性:本仪器可在不更换主机的情况下,扩展成双压头试验方式。
旋转流变仪一般是通过一对夹具的相对运动来产生流动。引入流动的方法有两种:一种是驱动一个夹具,测量产生的力矩,这种方法较早是由Couette在1888年提出的,也称为应变控制型,即控制施加的应变,测量产生的应力;另一种是施加一定的力矩,测量产生的旋转速度,它是由Searle于1912年提出的,也称为应力控制型,即控制施加的应力,测量产生的应变。 旋转流变仪的用途: 1、对材料结构的表征,包括:对聚合物分子量和分子量分布的定性和定量分析,以及对聚合物的支化性能、填充性能、拉伸性能和玻璃化转变温度等的分析。 2、模拟聚合物的加工条件,评定聚合物的加工性能。通过对加工过程的分析,以正确选择加工工艺条件并指导配方设计。 3、对原材料、半成品和最终产品的性能做出评价。
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