实验室反应釜应用广泛,为更好的使用以延长反应釜的使用寿命,在日常使用及护理中应注意以下事项。
1、反应釜应该在指定地点使用,安装时需将爆破泄放口通过管路联接到室外。如果长期不使用应将反应釜内外清洗干净并存放于清洁干燥无腐蚀的环境里。
2、使用前仔细查明刻于反应釜的试验压力、反应釜使用压力及最高使用温度等性能参数,以在其容许的条件范围内使用。放入介质前应查清介质有无腐蚀性,如果介质瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等须特殊定货!
3、操作者在工作完毕后应将旋钮扭回最小位置,以使每次开机时任何按钮都在初始状态,以防下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!
4、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,实验室反应釜以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境!压力计所使用的压力,可以在其标明压力的1/2以内使用。反应釜并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套!
6、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要,实验室反应釜此位置在出厂时已调好,切勿随意调整!
7、工作时间显示是内部单片机8031,通过对内部分频的积累来进行计时,每一次通断电将会使内部积累数据消失,在操作中应注意,工作时间显示以分为单位,最大工作时间为9999分(166.5小时)!
8、当最终反应温度确定后,实验室反应釜在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲!
9、测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,反应釜操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
10、清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!
11、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求!
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,要想全面了解其性能情况必定要先透彻地理解其设计原理。今天为大家讲解一下高压反应釜的设计构成部分。
一、高压反应釜由釜体和控制器两部分组成,高压反应釜釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
二、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
三、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
四、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
五、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
六、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
七、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
八、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
九、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。