测量压力和真空度的仪表很多，压力检测仪表常用的测压方法有三种。
1.液柱测压法
根据流体静力学原理，将检测压力转换成液柱高度进行测量。如U形管压力计、单管压力计、斜管压力汁等。这种压力计结构简单、使用方便。但其精度受工作液的毛细管作用、密度及视差等冈素影响，测量范围较窄，只能进行就地指示，一般用来测量低压或真空度。
2.弹性测压法
根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量，如弹簧管压力计、波纹管压力计及膜片式压力计等。这类压力表结构简单，价格低廉.工作可靠，使用方便，常用于精度要求不高，信号无须远传的场合，作为压力的就地检测和监视装置。
3.测压法
通过机械或电气元件将被测压力信导转换成电信号(电压、电流、频率等)进行测量和传送.如式、电阻式、电感式、比变片式和霍尔片式等压力和压力变送器。这类仪表结构简单、测量范围宽、静压误差小、精度高、调整使用方便，常用于测量快速变化、脉动压力及器远距离传送压力信号的场合。
很多仪器客户正在进入一个误区：需要经常重新标定的气体检测仪质量是不可靠的。错！不需要经常标定的气体检测仪才是不可靠的。
就目前来说，所有的气体检测仪还没有摆脱相对测量的方法，正因为如此，仪器才需要及时的维护和校正，只有经过厂家的的要求正确的校正，仪器检测出来的结果的准确性才能得到保证。不仅如此，哪怕仪器现在还没开始使用，如果想保证仪器检测结果误差不超过正常范围，经常校正也是有必要的。就像我们的手表一样，我们也会经常和标准时间去校正，才能保证手表显示时间的准确性。而对于检测结果涉及到人员生命安全的气体检测仪，准确性就更加重要了。
气体检测仪准确度主要取决于传感器，电化学传感器和催化燃烧传感器会在使用过程中受到环境中某些物质的影响而逐渐的发生变化甚至中毒失效。比如，部分有毒气体检测仪会随着连续的使用而消耗传感器内部的介质，其灵敏度也就跟着不断的变化；氧气检测仪如果长期处在有酸性气体（二氧化碳等）存在的环境中工作，其液态介质的酸度就会发生变化；可燃气体检测仪经常使用到的催化燃烧传感器则会受到硅化合物、铅、氯化物溶剂和高浓度可燃气体的影响；光离子传感器（PID）可能会由于灰尘、气体沉积而变脏等。以上都是导致气体检测仪传感器灵敏度变化的原因。
仪器的准确性是当检测环境中有毒有害气体或者可燃气体浓度达到预设报警限度时而发出警报的重要前提，正确而及时的报警则是保证人员安全和生产安全的保证。纽福斯科技提醒广大新老客户，不管仪器有没有使用，或者仪器好不好用，可以将仪器定期进行标定，以达到仪器检测结果误差做到最小，精确度做到最高的目的。
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