可用两种或两种以上搅拌器组合成得合搅拌器,如浆式加锚板式,涡轮式加推进式等,可根据实际需要进行选配。
搅拌器的作用
1、平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
2、推进式搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起;
并悬浮于液体中,搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右,搅拌线速为5-15m/s。
3、锚板式或框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。
4、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌,它可使物料上下窜动混合搅匀,搅拌转数一般不超过60r/min。
搅拌器的选择
两组分式喷枪属于两种液体间的搅拌,但由于枪体长度,结构等的约束。
采用搅拌器不动,液体通过搅拌器产生强剪切,来达到搅拌的作用,所以采用匡式搅拌器组合成形式。
这搅拌器不足在于阻力太大,不过这点可以用提高液体流速来弥补。
磁力搅拌机是用于液体混合的实验室仪器,主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。用户在保养磁力搅拌机过程中有一些问题也是需要注意的,今天我们就来具体介绍一下保养磁力搅拌机要注意的8个问题,希望可以帮助用户更好的应用产品。
1、动口再动手:对于电动搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。