砌墙砖搅拌机操作过程:
使用前把搅拌机放到水平的工作台上面，把搅拌机与操作柜电源连接好,然后按下启动开关再慢慢旋转
调速开关，搅拌开始。
砌墙砖净浆搅拌机工作原理
本机的搅拌头在电机的高速驱动下，产生旋转高线速度，分 的巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分钟承受上千 剪切和高
频机械效应，而达到混合、搅拌、均质的效果。
砌墙砖净浆搅拌机主要构造
本机主要由以下几个部分组成1、电机2、调速器，置于电机上，无级高速3、搅拌棒(根据需要和调换)4、升降支架(用于调节搅拌头工作的高度)5、底座。
砌墙砖搅拌机使用维护
1、 本机采用单向三线制，所需的电源插座规格为220V、10A三孔插座，插座必须有良好的接地。注意不能接错地线(严禁将地线引到线、水管、煤气管及避雷
针线上)。
2、 使用前仔细检查各部位螺栓是否松动，并及时拧紧。
3、 本机接通电源后，开启电源开关，电机上的转速显示为0，用手点击左端△ 按钮(转速调高标识)，直至电机启动，并直至电机达到需要的转速时，松开即可。
(松手时候显示器显示的转速可能会有微小的波动，属于正常情况，不影响使用)
4、 本机的搅拌头严禁离开物料运转。
混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。
自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。
强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
维护保养
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
注意事项
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
能即时有效补偿因负载变化和电源电压波动而引起的转速变化，恒速可靠。屏显直观的数字化搅拌转速，运行转速可按实验所需任意设定，有软起动、自动过载保护、全程恒功补偿，恒速搅拌混合实验效果理想，数据采集方便等特性。
是科研机构、大专院校、卫生防疫和产品制造等进行科学研究、产品开发、品质控制及生产过程应用的理想实验设备。产品设计理念新颖，结构合理紧凑，制造工艺先进。产品由搅拌驱动主机、运行状态控制器、机架等组成。
搅拌驱动主机采用高密度压铸铝合金机壳的微型电机、输出端应用多级增力机构，低速搅拌运行转矩输出大，运行稳定；运行状态控制器采用无级调速器，运行转速可按实验所需任意选择；机架开放式的应用，扩大混合介质容器的选择性；搅拌棒轧头，卸装简便。产品具有连续使用性能好，实验操作方便等特性。
搅拌器设计：
1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力
参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关最低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的最低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。
7、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力
8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。
9、设计支座
10、选用密封形式（填料或是机封）
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