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试验机的常见故障及处理方法 试验机解决方案

时间:2020-05-17    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  试验机主要用于测量材料或产品的物理性能如钢材的屈服强度、抗拉强度、管材静液压时间测定、门窗疲劳寿命等。
 
  功能特点:
 
  1、设备采用高精度数字调速系统及精密减速机,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。
 
  2、触摸键操作方式,液晶显示器界面可实时显示试验方法、试验参数、试验操作及结果和曲线显示界面,方便快捷。
 
  3、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过载保护等功能。
 
  4、微机接口可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
 
  故障检修:
 
  一、无电源指示,不操作:
 
  1、检查电源电压及熔丝是否正常。
 
  2、检查开关是否接触良好。
 
  3、检查接触器是否正常。
 
  4、检查线圈是否开路。
 
  5、检查指示电源变压器有无输出,指示灯损坏则更换;若连接线开路可重新焊接;若变压器损坏请更换。
 
  二、扭转试验机上、下限不能控制:
 
  1、检查位式开关是否正常,若无控制电压,多为连接电路处于开路,将电源到开关的连接线重新焊接。
 
  2、检查接触器是否损坏。
 
  三、活动横梁电动机不能转动:
 
  1、若位式开关开路或者短路,拆开控制器重新进行焊接和清洗,做好干燥处理。
 
  2、检查该电动机油污三相电压是否断相,在测量电动机直流电阻或在存在断相的情况下,电动机不转则说明电动机已损坏,应立即断电更换。
 
  四、扭转试验机位式控制器方向相反:
 
  若位式开关方向相反,说明三相相位接错,调整相位即可。

简支梁冲击试验机的特点与操作介绍

    简支梁冲击试验机分两种,数显式跟指针式,简支梁冲击试验机适用于硬质塑(PVC/ABS)、增强型尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。本机在试验各种硬质材料之试片,受一定角度,一定重量之打击后,所能吸收之能量,以判定材料之韧性。

 

    简支梁冲击试验机的机操作方法:

    1、在测试前根据冲击能量的要求更换适当的钟摆。

    2、打开电源开关设备、手持运营商摆到一个空的(不是样品),检查是否被动拨针是指零,如果不是空指针的位置应该被调整,时、空指针为零。重置电子测试仪器显示数据之前,调整好装备。

    3、撇开摆块边缘的轴承,间隙dui冲击试样缺口支持跨中心,例如缺口张力的影响。

    4、按下“开始”按钮,促进钟摆,在现场设置高且稳定,已装船清洁机摆打圈所有的障碍,和最大的能量刻度表盘指针。

    5、按下“测试”按钮,锤ji断样本,钟摆停止了摆动后,写下能量的影响。测试结束后,关闭电源操作和机电源的影响,把运营商回到的地方。

    6、具体的测试步骤:

    将冲击锤上升到α角(150),固定在固定钩。指针接近拉杆,此时指针应该显示150。按固定钩,使冲ji锤自由下落,将样本推力。阅读指数表明β角和记录。没有样本,从阿尔法的角度将影响锤,读指针指示α角的和记录。没有样品,因为β角度将影响锤下降,读指针指示的角β和记录。没有样本,将锤从α角的影响。不要移动光标,使冲ji锤自由下落,指针会再次上升,如此反复,直到指数不再移动;记录该指数表示的角度θ和记录。

    注:

    1、不允许摆高样本后弯曲;钟摆摆动平面内是允许在测试员工活动;

    2、样品砍掉钟摆来回摆动据“刹车”,忍不住用手仍在钟摆的摆动。

    具有的特点:

    1. 试验机主机为单支承柱式结构,悬臂式挂摆方式,摆锤锤体U型;

    2. 冲击刀采用螺钉安装固定 简支梁冲击试验机价格,更换简单方便;

    3.试样简支梁式支承;

    4. 主机装有安全防护销,并且配备了安全防护网;

    5. 试验机为半自动控制,扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备 数显简支梁冲击试验机,特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门;

    6. 数显冲击试验机:采用单片机控制 简支梁冲击试验机使用方法,单片微机测量、运算、数显结果。可计算和数显冲击吸收功、摆锤扬角及试验平均值。打印试验数据及试验的平均值。工作效率高 简支梁冲击试验机,测试精度高。

    故障诊断编辑试验机作为控制产品质量必须的设备,在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除。

    简支梁冲击试验机用于硬质塑料板材、管材、异形材、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。方便、准确、造型美观。

    符合GB/T1043《硬质塑料简支梁冲击试验方法》以及ISO179、ISO9854-1、DIN8078、DIN53453等要求。本试验机是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测等部门理想的试验设备。

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要做好拉伸试验机的清洗工作

  拉伸试验机液压系统的液压阀应每隔3个月清洗一次,液压缸每隔一年清洗一次。在清洗的同时应更换密封件,装配后应对拉力试验机的主要技术参数进行再测试,需达到使用要求。

  拉伸试验机的油箱也需要定期清洗。液压系统工作时,随流的一部分脏污物积聚在油箱底部,若不定期清除,积聚量会越来越多,有时会又被液压泵吸入系统,致使拉伸试验机的液压系统产生故障,影响检测精度。特别要注意的是,在更换油液时必须把拉力试验机油箱的内部清洗干净,一般每隔四至六个月清洗一次。

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