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IKA氧弹量热仪做实验时不准确的原因分析 量热仪解决方案

时间:2020-05-17    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  IKA氧弹量热仪做实验时不准确的原因分析
 
  IKA氧弹量热仪是用来测定固态、液态可燃物质的热值的仪器,广泛运用于煤矿、电力、冶金、化工、建材、食物、质检、教授教养、科研等行业测试煤炭、石油等物质的热值,而我们在实验中,往往会出现一些小问题,接下来,小编就为大家来分析一下在实验中一些不准确的原因。
 
  一、热容量标定值不准确。热容量值标定的不准确常会带来系统误差,这多半是由于使用的苯甲酸不合格或计算热容量时忘记加硝酸形成热。IKA氧弹量热仪应该使用经计量部门检定合格的二级基准计量标准热物质苯甲酸来标定仪器的热容量,并且保证计算正确。
 
  二、搅拌器故障或搅拌速度不均匀。有时热量计的搅拌器接线部分接触不良,有虚接现象,这样会导致搅拌速度时快时慢,时转时停;有时搅拌叶安装得不合适,被卡住而不能自由动作,会导致内筒水局部获得的热量不能及时均匀地散出,从而使测得的内筒温度变化为虚假的温度变化。
 
  三、使用温度计未进行或未能正确地进行毛细孔径和平均分度值的修正。使用温度计测量内筒温度变化,IKA氧弹量热仪若不能正确的进行毛细孔径值和平均分度值的修正,将会使测得的温升不准,从而导致发热量测定的误差。
 
  四、内筒中的水量不能保持一致。内筒水的热容量在整个仪器的热容量中占相当大的比重,由于水的比热很大,内筒中水的量若不准确将会使仪器的热容量发生变化,从而导致发热量的测定误差。
 
  五、使用IKA氧弹量热仪时,若量热仪的平衡点有问题,将会影响外筒温度跟踪内筒温度的能力,使外筒温度常会与内筒不一致,导致内外筒之间过多的热交换。
 
  六、IKA氧弹量热仪的性能不十分稳定。也会使量热仪的测温或其他性能发生很大波动,造成发热量测定结果不准确。

全自动量热仪常见故障排除

  全自动量热仪是煤炭化验室设备中比较重要的一款仪器,全自动量热仪和测硫仪是煤质化验指标的必备仪器设备,那么,全自动量热仪在使用中出现故障,如何进行快速维修,把故障排除呢?

  1、全自动量热仪氧弹漏气。

  橡胶密封圈老化或磨损,更换氧弹各部位密封圈。

  2、全自动量热仪点火失败。

  线路不通或接触不良,检查连线是否连接好,氧弹头与点火帽是否接触好,氧弹内筒是否放好。试样潮湿,充氧过快溅湿试样,点火丝或棉线与试样接触不良,重新装样。两电极过脏,用砂纸打磨电极。点火帽氧化,用砂纸打磨点火帽氧化物,两电极与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电极),更换电极或坩埚重新装样。

  3、全自动量热仪试样燃烧不完全,试样不易燃。

  氧气未充足或氧气压力不足,用擦镜纸包好试样延长充氧时间,更换氧气瓶。

  4、全自动量热仪点火后湿度上升过高,热值过高。搅拌器不转,搅拌轴卡死,线路不通。

  搅拌叶落,用一棉线插入与搅拌轴连接的尼龙棒孔内,重新插好。

  5、全自动量热仪试验长时间不结束,环境温度过高,调外筒水温与室温基本一致,或降低室内温度。

  6、全自动量热仪氧弹充氧时漏气,充氧中密封圈老化或磨损,更换充氧仪密封圈。

标签: 全自动量热仪
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差示扫描量热仪的特点

    差示扫描量热仪测量的是与材料内部热转变相关的温度、热流的关系,应用范围非常广,特别是材料的研发、性能检测与质量控制。

    材料的特性,如玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化/交联、氧化诱导期等,都是差示扫描量热仪的研究领域。

 

    热分析系列设备主要有:热传导检查设备TSI2、热物性测量设备TA33/TA35、热物性显微镜TM3B等等。

    热传导检查设备TSI2可以通过热将空隙、裂纹等产品或材料的缺隙可视化。

    主要特点

    1.全新的炉体结构,更好的解析度和分辨率以及更好的基线稳定性。

    2.数字式气体质量流量计,精确控制吹扫气体流量,数据直接记录在数据库中。

    3.仪器可采用双向控制(主机控制、软件控制),界面友好,操作简便。

    差示扫描量热仪应用范围:

    高分子材料的固化反应温度和热效应、物质相变温度及其热效应测定、高聚物材料的结晶、熔融温度及其热效应测定、高聚物材料的玻璃化转变温度。

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