恒温恒湿试验箱在关注测试数据的同时也要时刻注意试验箱感应警报系统。当恒温恒湿试验箱内出现异常情况的时候就会发出报警信号。那么，究竟试验箱内出现哪些异常情况会导致报警系统发出信号呢？
1：当试验箱内的温度过高的时候感应系统就会报警。这时我们应该立即进行箱内降温，不得立即打开箱门，以免遭到灼伤。
2：当试验箱的风机过热或者过流也会发出报警声响。
a：当风机线圈过热时，设备停机并报警，我们必须解决故障才能继续试验，否则是非常危险的。
b：当风机电流跨越允许值时，设备停机并报警，必需对过流故障检修完成后设备才允许恢复正常运行。
3：制冷、制热压缩机过热也会报警。由于工作时间很长的原因、也有可能是制冷、制热系统出现故障的原因导致压缩机发热很快，这时我们要停止试验，检查压缩机出现问题的地方，并将它维修好，才能再次投入使用。
4：操作员操作不当试验箱的报警系统也会提醒。当操作员操作试验箱系统的时候，设置加温或者是加湿的值过高的时候也会报警。我们应该按照科学值来进行加温、加湿。
总结：操作恒温恒湿试验箱的时候一定要小心谨慎，马虎不得。如果报警系统响起请立即停止试验，并且排查出现故障的地方。只有这样才能确保试验能完整的进行下去。
压缩机是恒温恒湿试验箱制冷的核心部件；压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提到到排气压力状态。
排气量不足是恒温恒湿试验箱压缩机较容易出现的故障，导致这问题发生主要是有以下几个方面原因造成的：
1、进气滤清器故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，以致吸气阻力增大影响气量；
2、压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。
4、填料函不严，产生漏气使气量降低。
5、恒温恒湿试验箱压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化，这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
6、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。
7、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏。
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