我们是世界的测厚仪生产企业，我们的测厚仪可以对几乎任何材料进行的测量。这些测厚仪功能齐备，可极大地提高仪器的测量性能。超声测厚仪几乎可以对大部分材料进行测量，其中包括塑料、金属、金属复合材料、橡胶及内部腐蚀的材料。
45MG仪器是一款带有各种标准测量功能和软件选项的超声测厚仪。这款独特的仪器与所有Olympus双晶和单晶测厚探头相兼容。
用途广泛的38DL PLUS既可与双晶探头一起使用，测量腐蚀的管道，也可与单晶探头一起使用对薄材料或多层材料进行极为的厚度测量。
35RDC是一款简单的Go/No-Go（快速确定产品合格/不合格）的超声测厚仪，用于探测飞行器复合结构材料受到撞击而产生的近表面缺陷。
Magna-Mike是一款使用磁性探头对塑料瓶等非铁性薄材料进行厚度测量的霍尔效应测厚仪。
楼板测厚仪是主要用于测量楼板、剪力墙、梁、柱等混凝土结构及其他非铁磁体介质厚度的仪器。
主要特点
误差小于2mm，一次国际性突破。
1.双面无损检测，楼板不需要任何处理，不需要耦合剂；
2.测试速度快，平均每三分钟可测3-5个点；
3.测试精度高，仪器数字提示、引导对准探头；
4.厚度直接显示，无须分析换算，结果可存储、可打印。
工作原理
基于电磁波运动学、动力学原理和电子技术。楼板测厚仪主要由信号发射、接收、信号处理和信号显示等单元组成；
当探头接收到发射探头电磁信号后，信号处理单元根据电磁波的运动学特性进行分析，自动计算出发射到接收探头的距离，该距离即为测试板的厚度，并完成厚度值的显示，存储和传输。
超声波测厚仪是一款根据超声波脉冲反射原理设计的仪器设备，可用于生产设备中各种管道和压力容器的厚度测量，以此检测设备多次使用后的受腐蚀及减薄程度。
另外，仪器还可实现金属及其他材料声速的测量，目前已被广泛应用于冶金、航空航天、石油化工等多个领域的产品检验，是设备安全运行及现代化管理中的重要监管者。
因此，为保证检测结果的准确性，并预判相关仪器设备的使用寿命，我们还应牢记超声波测厚仪的正确使用手法。
首先，超声波测厚方法可分为以下四种：
1、一般测量方法：
(1)在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。
(2)30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约φ30mm的圆内进行多次测量，取zui小值为被测工件厚度值。
2、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。
4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
测量精度
任何超声测量的精度直接对应的完成被测声速。由于超声波仪器测量的超声波脉冲的渡越时间，他们必须校准“声速”在特定的材料。
从实用的角度来看，声速值不变化很大，用在木材工业中的涂层材料。因此，超声波涂层测厚仪通常不需要调整到工厂校准设置。
在超声波测厚仪的使用过程，工件表面粗糙度过大、工件曲率半径过小、检测面与底面不平行、探头接触面有磨损、被测物体内有沉积、被测材料存在内部缺陷、声速选择错误等问题，均可引发超声波测厚仪示值失真的现象。
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