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安全帽冲击试验机专业选购指南 冲击试验机选购指南

时间:2020-05-18    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

安全帽冲击试验机选购指南

      判断安全帽冲击试验机是否符合国家标准

GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》标准中对安全帽冲击试验机标准重点要求如下:

1、       冲击穿刺高度:1000mm±5mm(相应的落锤穿刺锤要离测试安全帽顶部距离的高度)。

2、       落锤:质量为5—5.01kg,锤头为半球形,半径为48mm,材质为45#钢,外形对称均匀。

3、       穿刺锤:质量为3—3.05kg,穿刺部分锥角为60°,锥尖直径1mm,长度40mm,zui大直径28mm,硬度HRC45(标准中要求穿刺锤要砸中帽顶中心直径100mm范围内结构zui薄弱处,用户在选购的时候也需注意,有些由于穿刺锤结构的问题是砸不中中心位置的)。

4、       1#、2#头模: 要符合GB/T 2812-2006附录A中的规定。质量为5.0kg±0.1kg,由铝或镁铝合金的主体加配重组成。头模上部分表面由金属制成,受到撞击后应可以修复。

5、       测力传感器:测量范围0—20000N,频率相应zui小5kHz,动态力传感器。

6、       数据处理装置:数据处理装置与测量传感器配套,zui终记录及显示冲击力数值的装置。冲击力采集下限为500N,连续采样时间不低于40ms,采样频率不低于20KH,自动采集并显示采样区间内的zui大值。

7、       测量精度:全量程范围内±2.5%。

8、       通电显示装置:要有电路闭合回路装置,可以发出信号表示穿刺锤已经接触头模。

以上要求是对安全帽冲击试验机的基本标准要求,这些可通过生产厂家提供的产品技术资料对比一下技术指标,然后相应的排除掉不符合标准的不专业的生产厂家。

二、       找安全帽冲击试验机的专业生产厂家

那怎样来判断厂家是否专业呢?*,看公司。可以看产品列表中是否把安全帽检测设备单独列出,是否能检测安全帽所有的测试性能。通过国家新标准GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》和GB/T 2811-2007《安全帽》可以了解到对安全帽性能检测有安全帽冲击吸收性能、安全帽穿刺性能、安全帽侧向刚性、安全帽下颏带、安全帽垂直间距、安全帽佩戴高度、安全帽防静电性能、安全帽绝缘性能、安全帽阻燃性、安全帽高温预处理、安全帽低温预处理、安全帽浸水测试、安全帽紫外线照射预处理十三项测试,如果生产厂家够专业,上述十三项测试都会有相应的检测设备检测。只有专业生产安全帽检测设备的厂家才能够把相应的标准真正理解透彻,进而真正研究出严格符合标准的安全帽冲击试验机,并重视这一系列产品的合格性。第二,业务人员要对产品专业了解。业务人员会是采购人员的指南针,只有导航正确了,用户才能买到适合自己满足自己真正需求的产品,只有这样也才会让用户不花冤枉钱买一些不适合自己需求、不满足检测标准、不合格的产品。

 

三、       选购安全帽冲击试验机注意事项

有些厂家的安全帽冲击试验机的技术资料是根据标准中直接罗列出来或者从其他专业的生产厂家资料中截取过来的,但就其本身的产品是否符合标准还需进一步的验证。这些也需要用户在选购的时候注意一下。

有些技术指标可以直接验证,但有些比如说,安全帽冲击试验机传感器是否用的是5000HZ动态传感器,数据处理装置是否连续采样,这些就只能通过第三方检测机构来验证。安全帽冲击试验机的5000HZ动态传感器的第三方检测机构只有中国计量科学研究院有这个资质,其他任何第三方检测机构都没有5000hz动态力值传感器的计量资质,如果厂家采用的计量报告不是中国计量科学研究院的,那么我们就可以判定此设备部符合新标准要求,不能通过国家相关部门认定,用户在选购的时候可以让厂家提供安全帽冲击试验机的校准证书,校准证书的真伪可通过证书上的证书编号向中国计量科学研究院进行验证。

 

安全帽冲击试验机其他配套设备包括:ZM-812安全帽侧向刚性试验机,ZM-813安全帽下颏带强度测试仪,ZM-815安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪,ZM-816安全帽垂直间距佩戴高度测量仪,ZM-817安全帽阻燃性能测试仪,ZM-818安全帽防静电性能测试仪,ZM-819安全帽电绝缘性能测试仪,ZM-820安全帽紫外线预处理箱,ZM-821安全帽高温预处理箱,ZM-822安全帽低温水浸泡预处理箱

 

  

 

 

 

本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章,如需转载请添加说明出处,未经许可私自盗用,必究责任!

  

冲击试验机的故障预防及诊断

  试验机作为控制产品质量必须的设备,在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除。度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。  1、指针转动轴脏,应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。  2、摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。  3、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。  4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。  5、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。  6、缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。  做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。  1、升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。  2、钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。  3、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

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冲击试验机的故障排除介绍

  冲击试验机广泛应用于铁塔等金属行业的冲击试验,在平时使用过程中经常会遇到一些问题;

  我们应及时对这些问题故障排除进行总结,并要对冲击试验机进行实时维护,这样才能保障试验机的正常使用,不耽误公司的发展进度。

  接下来,我们一起来看看该设备故障排除的方法有哪些吧!

  冲击试验机故障排除的方法

  常见故障一:

  度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

  1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。

  2.指针转动轴脏,应清洗。

  3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。

  4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。

  5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。

  6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。

  7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

  常见故障二:

  摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。

  原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。

  测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。

  存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验

  常见故障三:

  试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

  主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。

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