恒奥德解析空气压缩机日常保养选择方法
日常保养
1、每日或每次运转前:
(1)油气桶泄水
(2)检查油位
(3)周边设备准备,如送水送电,打开压缩机出口等
2、运转500小时:
(1)空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
(2)新机使用换油过滤器。
(3)更换冷却液。
(4)清洁空气滤水杯的滤芯;
(5)清洁泄水阀滤芯。
3、运转1000小时:
(1)检查进气阀动作及活动部位,并加注油脂。
(2)清洁空气滤清器。
(3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000小时或6个月
(1)检查各部管路
(2)更换空气滤芯
(3)更换油过滤器
(4)更换空气滤水杯的滤芯
(5)更换自动泄水阀滤芯
(6)补充电机的润滑脂
5、运转3000小时或一年:
(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。
(2) 检查所有的电磁阀。
(3) 检查各保护压差开关是否动作正常。
(4)更换油细分离器。
(5)检查压力维持阀。
(6)清洗冷却器,更换○型环。
(7)更换空气滤芯、油滤芯。
(8)检查起动器之动作。
6、每6000小时:
(1)清洗冷却液路系统
(2)更换螺杆空压机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期)。
7、1年或2年内:
(1)更换机体轴承、各油封,调整间隙。
(2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上
选择方法
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压(1.0~10MPa)、高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。结构示意首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,最终选取空压机的型号。
高低温试验箱制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下,实际排气量下降而导致制冷量相应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上,其磨损大,各部件配合间隙大,气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。
判断方法:
关闭吸气截止阀让压缩机运转几分钟,将曲轴箱内制冷剂排入冷凝器内,停止高低温试验箱并立即关闭排气阀,在吸、排气截止阀的旁通孔各装上高、低压表,再开高低温试验箱,旋松吸气截止阀旁通孔接管的接口,让空气缓缓吸入压缩机,使压缩机的排气腔内压力慢慢上升,压力升至1.MPa,旋紧接扣停止吸入空气并让压缩机继续运转几分钟停机,停机10分钟,看低压真空回升情况。如果10分钟内高、低压力平衡了,说明阀板有严重泄漏。
排除方法:
(1)检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏,有则予以更换。
(2)检查高、低压排气阀片是否关闭不严,有则予以更换。
(3)检查活塞与气缸的配合间隙,间隙过大则予以更换
1、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体,线圈有否被损坏,定子、转子有否摩擦,否则电动机启动后会使电机烧坏; 2、注意恒温恒湿试验箱压缩机和所属设备和环境的卫生。定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下。因为灰尘积累太多会导致设备出现超压或不制冷的故障产生; 3、观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查); 4、认真检查恒温恒湿试验箱各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常,如果发现不正常的声音立即停机检查; 5、所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。 6、若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹。在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂;风冷的压缩只要室内温度不忽冷忽热即可,厂家建议可以是放罢在标准的实验室,配有空调,温度可以常期恒温在25-28度为宜。 7、用手感受下检测高低温交变湿热试验箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常; 8、检查恒温恒湿试验箱冷却水温度、流量是否正常; 9、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象; 10、注意恒温恒湿试验箱各级压力表,储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内; 11、检查恒温恒湿试验箱润滑油供给情况,运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板,可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查,可以检查注油器向气缸中注油情况; 12、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常,电流不得超过电动机额定电流,若超过时,要找原因或停机检查; 13、电机升温过程中是否有异响; 14、检查恒温恒湿试验箱压力调节器或负荷调节器,安全伐等是否灵敏; 15、定期清洁制冷系统,尤其是铜管与瓶身体。定期查看氟利昂的余量。 16、储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水。