美国SANDPIPER气动隔膜泵使用环境及保养方法
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一、隔膜泵的适用场合
由于气动隔膜泵具有以上特点所以在世界上气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场并占有其中的一部分.如喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，而在其他行业中像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额并具有其他泵不可替代的地位.
气动隔膜泵的优势在于：
1、由于气动隔膜泵用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整适合用于中高粘度的流体.而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体则需要配套减速机或变频调速器成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此.
2、在易燃易爆的环境中用气动隔膜泵可靠且成本低如燃料的输送，、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小.
3、在工地恶劣的地方如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况电机发热易损.气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调管道堵塞时自动停止至通畅.
美国SANDPIPER气动隔膜泵的原理及适用场合有哪些
气动隔膜泵是一种新型输送机械是目前国内颖的一种泵类.气动隔膜泵采用压缩空气为动力源对各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、剧毒的液体均能予以抽光吸尽.气动隔膜泵其有四种材质：塑料隔膜泵、铝合金隔膜泵、铸铁隔膜泵、不锈钢.气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、丁橡胶、橡胶、聚四乙烯、聚四六乙烯以满足不同用户的需要.安置在各种特殊场合用来抽送种常规泵不能抽吸的介质均取得了满意的效果.
美国SANDPIPER气动隔膜泵的原理及适用场合有哪些
1、气动隔膜泵以压缩空气为动力。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源对各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、剧毒的液体均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵的正确操作：
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证隔膜泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
气动隔膜泵是一种新型的输送机械，通常采用压缩空气作为动力源。气动隔膜泵的功能强大，具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的许多优点，对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输。 气动隔膜泵常见故障及处理办法 一、气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。 可能的故障原因及处理办法： 1、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；此时应更换隔膜片。 2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。 3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。 4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。 5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。 6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。 7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。 二、气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。 可能的故障原因及处理办法： 1、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。 2、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。 3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。 4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。 5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。 6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。 7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。 三、气动隔膜泵漏油。 可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。 四、气动隔膜泵压力不足或升高。 可能的故障原因及处理办法： 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。 2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。 3、压力表灵：检修或更换压力表。 五、气动隔膜泵压力下降。 可能的故障原因及处理办法： 1、补油阀补油不足：修补油阀。 2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。 3、柱塞密封漏油：检修密封部分。 4、贮油箱油面太低：加注新油。 5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。 六、物料里面有杂质或油污。 可能的故障原因及处理办法：一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。 七、进出口漏料。 可能的故障原因及处理办法： 1、螺杆没有紧固，应拧紧。 2、球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。 3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。 八、隔膜泵的空气阀结冰。 可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。
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