正确使用、维护和清洁不锈钢反应釜，使各项操作标准化、规范化，延长设备的使用寿命，保障安全生产，稳定产品的质量。

1、不锈钢反应釜操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活；滚动支座是否灵活，基础有无下沉；所有紧固件有无松动等。

4、不锈钢反应釜加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。

5、投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

6、保温过程中要随时查看釜温，并做好相应记录，清洁不锈钢反应釜釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

7、开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力要控制好，不得于0。1兆帕，也不准于0。2兆帕。

8、反应釜运行中冷凝水排放必须流畅，釜内上部温度与下部温度之差不得大于40度。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时，应采取紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜。

应定期对测量仪表进行校准，定期检查电机接线是否完好，电机、电线绝缘是否完好，接地电阻值是否符合规定。注意：严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。要密切注视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况，应及时修补或更换。定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养，如：检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油（脂），润滑油量应保持在油视窗1/3处。减速机使用前必须加油，定期换油，做好设备维修保养运行记录。