拉力试验机什么时候换油比较适合呢?面对这个问题的时候大家是不是都很困扰呢？下面根据万能拉力试验机换油的规范来个大家普及一下： 一、万能拉力试验机换油留意事项： 1、试验机的油缸是上置式仍是油缸下置式? 2、设备是带微机控制(如：HF-939A微电脑式拉力试验机)的? 3、仍是数显屏幕(如：HF-9001b数显拉力材料试验机)的读数的? 4、数显的跟电脑的油源通常差不多。 5、假如拉力机控制系统是是读盘的(即是数值经过一个表盘度数的那种叫度盘式)那么换油费事点; 6、油源不能动。 7、在油源的侧边一个放油口，找个矮点的容器; 8、一点一点的放，留意即是别动了油源后面砝码跟内部东西的方位。 9、假如是下置式的那么就简单了。 10、放油：管子什么的都别动; 11、油箱后面有个排油口，把拉力试验机控制柜抬高; 12、翻开排油口，油排出;抬高控制柜的时候留意电脑线之类的; 13、假如不方便，需要拆管子，线之类的，拆之前千万做好记号; 14、防止错误接线的状况发作。 二、加油： 1、把控制柜放下本来方位，假如拆管子了; 2、要先把管子接上再加油，油箱上面有个加油口; 3、由于里边有过滤网，所以加油速度会很慢; 4、假如你加的油洁净，能够把那个过滤网拆掉。
丝杠是拉力试验机的重要配件之一，常见的丝杠有梯形丝杠和滚珠丝杠两种。梯形丝杠又叫螺旋丝杠，它是滑动摩擦，效率低，精度也低，但刚性好。滚珠丝杆是靠滚珠属于滚动摩擦，速度快且精度高。我们从以下几个方面比较一下滚珠比杆和梯形丝杆。
1、使用寿命
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
2、传动效率
滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
3、经济性
从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小
4、传动速度
滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
5、自锁性
自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度)。
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