SRY6护套式加热器技术参数使用维护及注意事项
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本电加热器加装护套后其加热面积大,传热快,能有效地防止被加热介质的碳化,因电加热器与箱体采用法兰对接,加热器与加热介质隔离,在维护时比较方便,修理时仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热
本电加热器加装护套后其加热面积大,传热快,能有效地防止被加热介质的碳化,因电加热器与箱体采用法兰对接,加热器与加热介质隔离,在维护时比较方便,修理时仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热器即可。
主要技术参数:
额定电压: 单相220V 三相380V
表面发热功率:≤0.7W
使用温度: ≤300℃
工作介质: 矿物油
工作压力: ≤0.8Mpa
加热器安装孔:≥φ140mm
防护等级:IP55、IP65
热销产品:SRY6-8型护套式加热器,SRY6-8型护套式加热器,SRY6-8型护套式加热器
注:选用时应根据加热介质的实际情况及设备的安装尺寸,单面电加热器中应增加温控保护,防止加热器温度过高烧坏。
使用维护及注意事项:
1.外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中以免烧坏组件。被加热油应无腐蚀性。
2. SRY3型管状电加热器熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用,等熔化后再升至额定电压。以防止热量集中降低元件使用寿命。
3. 发现管子表面有结炭时,必须除尽后再用,以免降低效率,甚至烧坏组件。
4.组件应存放在干燥处,若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时,可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时(或将组件低压通电数小时),即可恢复绝缘电阻。
轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁,使工件圆柱形彭胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
轴承加热温度和时间可以预先设定并显示,系列轴承自控加热器达到并比较好于国际同类产品。
工作原理
1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。
具体的使用方法如下:
根据加热安装的工件的尺寸,选择与内孔相对应的轭铁,将轴承套于轭铁上,将轭铁放于主机铁芯端面上,注意放平。
将温度传感器吸附于加热工件上。
按下开关,设置好需要加热的温度或者时间。
待时间或者温度符合要求后,自动停止加热,加热好之后自动退磁。
加热好之后,带上隔热手套,取下温度传感器,取下轴承。
工作完成后,切断加热设备电源。
配合金属件安装之用。利用热胀冷缩原理,将金属件加热至孔径足以轻松到达轴位,又不对工件、轴造成任何损伤。
本产品对工件的加热全过程由微电脑控制。安全可靠,效率高,使用方便,并设置了三种工作模式(时间控制模式、温度控制模式和温度保持模式)供操作者选择。
轴承加热器是一款比较人性化、高产出的符合成本效益的产品。它自身有着对工件、人身与环境的较强的保护性。更重要的是,对于初次接触这个机器的人,它的操作很简单。
总的来说,操作大致可以分为接电、选择加热控制模式、加热(自动退磁)、取件安装这四个步骤。
相信大家对于接电这个步骤一定并不陌生,每台加热器都配有明确指示的铭牌,按照铭牌内容接电即可;然后大家可以根据自己偏好选择是用时间加热的方式还是温度控制的方式,确定好控制方式之后便可以进行工件加热。
当达到设定的温度或者时间时,加热完毕自动退磁,然后我们取件安装即可。
轴承加热器的操作应用
操作程序
1,将轭铁放置在主机的端面上。
2,将插头插入有控制开关的电源插座上。
3,检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4,根据要求接通电源,此时主机自动检测探头、环境温度,并同时显示环境温度。
5,检查轭铁对地应无电压。
6,根据不同规格轴承或其它工件选择轭铁套,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。
7,按下按钮,选择温度或时间控制,如需调节温度或时间,请按上升或下降健,选择适当的参数。
8,按下启动按钮。主机开始对工件加热,当达到所设时间时,主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时,当达到所设温度,工件处于恒温状态,需要安装时,按停止按钮即可。。
9,当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10,停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11,如果重复使用机器,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。