电热鼓风干燥箱 供工矿企业、化验室、科研单位等干燥、烘焙熔蜡、灭菌之作用。上海巨为仪器采用海内技术微电脑智能化控温系统具有控温保护,正确、可靠。工作温度任意设定,并具有偏差报警功能,进风口开关自如,热风轮回。为了泛博用户安全和利便使用电热鼓风干燥箱,上海巨为仪器调试部将干燥箱的日常保养与维护留意事项精心收拾整顿,与大家共同分享.
一、
1. 使用前必需留意所用电源电压是否相符。使用时,必需将电源插座接地线按划定进行接地。
2. 在通电使用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器部门或用湿布揩抹及用水冲刷,检验时应将电源堵截。
3. 电源线不可环绕纠缠在金属物上,不可设置在高温或湿润的地方,防止橡胶老化以致漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤,必需留出空气天然对流的空间,使湿润空气能在风顶上加速逸出。
5. 应按期检查温度调节器之触点是否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再使用,并应常常用清洁布擦净,使之接触良好(留意必需堵截电源)。室内温度调节器之金属管道切勿撞击以免影响敏捷度。
6. 在无防爆装置的干燥箱内,请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后,须将电源全部堵截,常常保持箱内外清洁。清洁完毕吊挂相应的标识。
二、
1.易爆易燃易挥发物品切勿放入干燥箱内,以免引起爆炸。
2.样品搁板均匀负荷应不超过20kg。
3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品,以免影响热量交换。
4.使用前一定要检查镍络丝有无重叠、短路之处。
5.加热指示灯不亮,原因一般有三:①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热系统出故障。
6.打开加热开关,不加热。原因一般有四:①镍铬丝断路;②开关与线路脱焊;③控温旋钮指在零位(旋动控温旋钮至指定温度刻度);④继电器损坏。
7.温度控制失灵,原因一般有三:①感温探头损坏(更换热敏电阻);②继电器损坏;③控温系统其他部件故障(用万用电表测出故障所在,据情修理)。
三、
1.使用该仪器须有专人负责,设备使用完毕应堵截外来电源,免除意外事故发生。
2.工作室内放置试品时,不能太密,以免影响工作室内气流的正常活动,每个物品之间须有10~20mm间隙,而且对称放置,每层搁板上的物品放置要交错,zui底层搁板的间隔与工作室底部必需有大于100mm的间隔。
3.在设备附近应留一定的空间,便于设备散热及操纵和维护。
4.防止尖、锐物划伤设备。
5.请勿随意拆装电器元件及设备的零(部)件,以免损坏电气控制线路,造成设备的人为故障而影响其机能。
6.贮存、使用设备时,附近无易燃、易爆及侵蚀性物质。
7.不准将易燃、易爆及挥发物品放入本设备中进行干燥处理。
真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温,性能可靠、使用方便。
真空干燥箱产品图片:
真空干燥箱操作流程:
1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1MPa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
2、把真空干燥箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反次复多,一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,第一次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。
在干燥的过程当中,如果遇到颗粒无法被完全地干燥,我们就要寻找影响干燥箱干燥效果的因素。 一般有四种: 1、干燥温度: 热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。 2、露点: 在干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。 露点读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥机正常运行时的露点读数应当是20oF~50oF范围内的一条直线,当然,更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥机运转正常,则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30oF。 另一方面,干燥剂更换后,露点立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。 如果干燥剂床更换后露点读数正常,但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。 3、时间: 在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。 4、气流: 干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥机里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。