bentley本特利位移变送器991-25-50-01-00常见故障
直线的工作原理是跟滑动变阻器一样的,它作为分压器使用的,
它是以相对的输出电压来呈现出所测量位置的实际上的位置。对这个装置的工作有下面几点要求:
1、如果电子尺已经使用很长时间了,而且密封已经老化,同时夹杂着很多杂质,而且水混合物和油会严重影响电刷的接触电阻的,这样会使显示的数字不停地跳动。这个时候可以说直线位移传感器的电子尺已经损坏了,需要更换。
2、若电源的容量很小,就会出现很多情况的,所以,供电电源需要有充分的容量。那么,容量不足,就会造成如下的情况:熔胶的运动会使合模电子尺的显示变换,有波动,或者合模的运动会使射胶电子尺的显示波动,造成测量结果误差很大。如果电磁阀的驱动电源于直线位移传感器供电电源同时在一起的时候,更容易出现以上的情况,情况严重时用万用表的电压档甚至可以测量到电压的有关波动。如果情况不是因为高频干扰、静电干扰或者是中性不够好的造成的,那么就有可能是电源的功率太小造成的。
3、调频干扰和静电干扰都有可能让直线位移传感器的电子尺的显示数字跳动的。
电子尺的信号线与设备的强电线路要分开线槽。电子尺必须要强制性地使用接地支架,而且同时让电子尺的外壳跟地面良好地接触。信号线需要使用屏蔽线,而且电箱的一段应该跟屏蔽线接地的。
如果有高频干扰的时候,通常使用万用表的电压测量就会显示正常,但是显示数字就是会跳动不停的;而出现静电干扰时,出现的情况也是跟高频干扰一样的。要证明看是否是静电干扰时,可以先使用一段电源线把电子尺的封盖螺丝跟机器上的某一些的金属短接起来就可以了,只要一短接起来,静电干扰就会马上消除掉的。但是如果要消除掉高频干扰就很难用上面的方法了,变频节电器和机器手都经常出现高频干扰的,所以可以试一下用停止高频节电器或者机械手的方法来验证是不是高频干扰的。
4、如果直线位移传感器的电子尺在工作的过程当中,在某一点的显示数据有规律地跳动,或者是没有显示数据的时候,出现这种情况就需要检查连接线绝缘是不是出现破损的现象,并且跟机器的外壳很有规律地接触而导致的对地短路。
5、供电的电压一定要稳定,工业的电压需要符合±0.1[%]的稳定性,例如,基准电压是10V的话,就可以允许有±0.01V的波动变化,如果不是的话,就会引起显示的圈套波动这样的情况。
但是如果这个时候的显示波动的幅度没有超过波动电压的波动的幅度的话,那么电子尺就是正常的了。
6、安装直线位移传感器的对中性需要很好,但是平行度可以允许有±0.5mm的误差,角度可以允许有±12°的误差。但是如果平行度误差和角度误差都是偏大的话,这样会出现显示数字跳动的情况。那么出现这样的情况的时候,必须要对平行度和角度进行调整了。
7、在连接的过程当中,一定要多加注意,电子尺的三条线是不可以接错的,电源线和输出线是不可以调换的。如果上面的线接错的话,就会出现线性误差很大的情况,要控制的话是很难的,控制的精度也会变得很差,而显示很容易出现跳动的现象等等。
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
气温降低,容易导致压力变送器关键部位损坏,这就需要在低温下使用压力变送器的正确使用方法,做好防冻措施。
1、伴热
对压力变送器的保温使用伴热时,一般包括蒸汽伴热和电伴热两种。蒸汽伴热指的是通过管道的绑定,注入蒸汽等热气对压力变送器进行保温的方法。
在使用这种伴热方法时,应注意管道的长度,不宜太长也不宜太短。
在施工完毕后,必须对其进行试压测试才能用于正式的仪表保温工作。在冬季时,需定期对管道、温度进行检查控制。
电伴热指的是通过伴热介质散发出热量,用来补充被伴热管道的热量损失,从而达到压力变送器保温的效果。
2、保温箱的设置
指的是用保温箱对压力变送器进行包裹,然后通过保温箱内的保温元件进行温度控制的过程。
这一过程中,需要注意的一点就是,电源的控制要得当,保证保温箱内温度的适宜。
电加热电缆的使用
这是一种新型的压力变送器的保温方式,它的工作原理就是将电缆缠绕于压力变送器的壳体上后,再对其进行通电,当电流转化为热能时,也就达到了对压力变送器的保温效果。
由于冬季气温低下,极容易造成压力变送器外壳的损坏或引压口内液体的结冰现象。所以,必须做好压力变送器的保温措施。
当对压力变送器进行保温时,应尽量采用人力检查的方法对保温情况进行检测,防止事故的发生。
压力上去,变送器输出上不去此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式,如接线无误再检查,如电源正常再察看零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的较佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。
变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:
A.压力源本身是一个不稳定的压力
B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强
C.传感器接线不牢
D.传感器本身振动很厉害
E.传感器故障变送器接电无输出可能的原因有:
F.接错线(仪表和传感器都要检查)
G.导线本身的断路或短路
H.电源无输出或电源不匹配
I.仪表损坏或仪表不匹配
J.传感器损坏变送器与指针式压力表对照偏差大首先,出现偏差是正常的现象其次,确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法:计算出压力表的误差值例如:压力表量程为30bar,精度1.5%,最小刻度为0.2bar正常的误差为:30bar*1.5%+0.2*0.5(视觉误差)=0.55bar压力变送器的误差值。例如:压力传感器量程为20bar,精度0.5%,仪表精度为0.2%,正常的误差为:20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准,以上例来说,传感器与变送器偏差值在0.55bar内可视为正常。如果偏差非常大,应使用高精度仪表(至少此仪表高于压力表和传感器)进行参照。微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。